TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX
Farba epoksydowa do gruntowania
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt odporny na zanurzenia
- Produkt utwardzany niską temperaturą
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Międzywarstwa
- Grunt
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt odporny na zanurzenia
- Produkt utwardzany niską temperaturą
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Międzywarstwa
- Grunt
TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX jest grubopowłokowym, gruntem epoksydowym o wysokiej zawartości części stałych, zawierającym płatkowy błyszcz żelaza. Farba utwardza się w temperaturach od -10ºC.
Farba stosowana jest do gruntowania konstrukcji stalowych lub betonowych eksploatowanych w atmosferze morskiej, nadmorskiej i przemysłowej. Ponadto jest stosowana do gruntowania konstrukcji stalowych, żeliwnych i betonowych narażonych na działanie niszczące czynników mechanicznych.
Farba stosowana jest do gruntowania konstrukcji stalowych eksploatowanych w atmosferze morskiej, nadmorskiej i przemysłowej. Ponadto jest stosowana do gruntowania konstrukcji stalowych i żeliwnych narażonych na działanie niszczące czynników mechanicznych. Powłoka półmatowa, bardzo dobrze przyczepna do podłoża, twarda i wytrzymała mechanicznie. Powłoka jest również odporna na działanie czynników atmosferycznych. Pod wpływem promieniowania słonecznego powłoka może ulec kredowaniu i zmienić odcień.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Zgorzelinę i rdzę usunąć przy pomocy obróbki strumieniowo ściernej do uzyskania stopnia czystości co najmniej Sa 2½ (ISO 8501-1) dla powierzchni zanurzonych lub co najmniej St 3 dla powierzchni zewnętrznych. Dla powierzchni wewnętrznych dopuszcza się oczyszczenie do stopnia czystości co najmniej St 2. Powierzchnie porowate dodatkowo zagruntowane rozcieńczoną farbą TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX. Zszorstkowanie powierzchni cienkiej blachy poprawia adhezję do podłoża. Najwyższą odporność chemiczną i mechaniczną uzyskuje powłoka farby nakładana bezpośrednio na podłoże stalowe oczyszczone strumieniowo-ściernie (do stopnia czystości co najmniej Sa 2½ wg PN-ISO 8501-1).
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Zaleca się mieszanie mechaniczne, np. za pomocą wolnoobrotowej wiertarki ręcznej wyposażonej w mieszadło. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Farbę nanosić natryskiem bezpowietrznym (pędzel - tylko do małych powierzchni). Przy malowaniu pędzlem zalecane jest rozcieńczenie farby (przez dodanie ok. 3% rozcieńczalnika) oraz nakładanie farby w kilku warstwach dla uzyskania typowej grubości pojedynczej powłoki.
Parametry natrysku bezpowietrznego:
Dysza 0,019 - 0,023”
Ciśnienie w dyszy 20 - 25 MPa
Podczas opracowywania specyfikacji malowania, w zależności od przeznaczenia i rodzaju konstrukcji można założyć grubość pojedynczej powłoki inną niż zalecana w instrukcji stosowania. Przy natrysku bezpowietrznym typowy zakres grubości jednej powłoki wynosi od 70 do 300 µm. Zmiana grubości powłoki powoduje zmianę zużycia teoretycznego, grubości warstwy, masy wyschniętej powłoki, czasów schnięcia, czasu do nałożenia kolejnej warstwy oraz oddania pokrycia do eksploatacji.
Warunki podczas nakładania
W czasie nakładania oraz schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza powinna wynosić powyżej -10°C, farby powyżej +15°C, a wilgotność względna powietrza poniżej 85%. Minimalna temperatura podłoża powinna wynosić powyżej -5°C (powierzchnia wolna od szronu i lodu) oraz co najmniej 3°C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza. Zalecana jest odpowiednia wentylacja zarówno podczas nakładania jak i schnięcia wyrobu.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1450 g/l |
|---|---|
| Lotne związki organiczne (LZO) | Poniżej 250 g/l (DYREKTYWA 2010/75/UE) Podana zawartość LZO jest średnią wartością dla produktów otrzymanych fabrycznie, w związku z czym będzie ulegać zróżnicowaniu pomiędzy poszczególnymi produktami objętymi niniejszą Kartą Danych Technicznych. |
| Czas przydatności do stosowania | 1,5 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 100:23 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNOPOX HARDENER 7377 |
| Połysk | Półmat |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | po 45 min |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | po 2 h |
| Czas schnięcia - pełne utwardzenie | po 5 dniach |
| Rozcieńczalnik | W razie konieczności (np. zgęstnienie wyrobu, aplikowanie w niskich temperaturach, aplikowanie przy niższej grubości pojedynczej powłoki) należy użyć rozcieńczalnika TEKNOSOLV 9506 w ilości do 15%. |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 |
| Kolory | TO-250 czerwony tlenkowy, TO-820 popielaty |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |