2. INFRALIT PE 8316-05

INFRALIT PE 8316-05

Farba proszkowa poliestrowa, cynkowa

»
  • Produkt zabezpieczający przed korozją
  • Farba proszkowa
  • Grunt

INFRALIT PE 8316-05 jest niezawierającą TGIC farbą proszkową opartą na stałej żywicy poliestrowej zawierającą metaliczny cynk, posiada bardzo dobre własności antykorozyjne. W podwyższonej temperaturze farba proszkowa topi się, utwardza i tworzy ostateczną powłokę.

INFRALIT PE 8316-05 znajduje główne zastosowanie do nakładania na powierzchnie stalowe oczyszczone strumieniowo-ściernie do stopnia Sa 2½ , kiedy konstrukcje eksploatowane są w środowiskach silnie korozyjnych. INFRALIT PE 8316-05 daje powłokę odporną mechanicznie, o dobrych własnościach antykorozyjnych. Powierzchnia może być pokrywana farbami INFRALIT lub innymi odpowiednimi farbami. Należy unikać przegrzania powłoki INFRALIT PE 8316-05 w przypadku pokrywania następną powłoką. Jeśli temperatura utwardzania podkładu jest wyższa niż 205°C przyczepność pomiędzy powłokami może być pogorszona. W przypadku zastosowania bezpośredniego pieca gazowego w trakcie malowania dwuwarstwowego zaleca się sprawdzanie przyczepności międzywarstwowej.

Przygotowanie powierzchni

POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć tłuszcz i brud. Powierzchnie należy oczyścić strumieniowo-ściernie do stopnia czystości co najmniej Sa 2½ (ISO 8501-1) i/lub zastosować odpowiednią wstępną obróbkę chemiczną. POWIERZCHNIE CYNKOWANE OGNIOWO LUB GALWANICZNIE: Usunąć tłuszcz, brud oraz produkty korozji cynku (biała rdza) przy użyciu np. kąpieli alkalicznej. W zależności od warunków eksploatacji zalecane jest chromianowanie lub odpowiednia wstępna obróbka chemiczna. Gdy INFRALIT PE 8316-05 stosowany jest jako podkład pod inne farby proszkowe poliestrowe INFRALIT, zaleca się, aby powierzchnia była najpierw przeszlifowana papierem ściernym, aby uzyskać możliwie najlepszą przyczepność pomiędzy warstwami. INFRALIT PE 8316-05 może być stosowany samodzielnie, jeśli barwa szara jest do przyjęcia. Zalecana grubość minimalna to wtedy 80 µm.

Przechowywanie

Wyrób przechowywany w suchych i chłodnych warunkach, przy temperaturze transportu i przechowywania nie wyższej niż +25°C posiada okres trwałości co najmniej 18 miesięcy. Należy zachować szczególną ostrożność w ciepłej porze roku. Należy unikać przechowywania w pobliżu źródeł ciepła i grzejników w ciężarówkach i magazynach. Nie przechowywać w bezpośrednim nasłonecznieniu. Zalecana data trwałości farby przechowywanej zgodnie z instrukcją znajduje się na etykiecie opakowania.
Połysk Półpołysk
Zużycie praktyczne Ok. 6 m²/kg w zależności od grubości naniesienia.
Natryskiwanie CORONA
Czas utwardzania 15 min/190°C (temperatura metalu)
Kolory Ciemnoszary.
Opakowania 20 kg.
Oznakowanie bezpieczeństwa Patrz Karta Charakterystyki. Farba proszkowa nie jest klasyfikowana jako łatwopalna ale z powietrzem jej pyły mogą tworzyć mieszaninę wybuchową, która w razie dostarczenia odpowiedniej energii wybuchnie. Dolna granica wybuchowości dla farb proszkowych wynosi od 20 g/m³ do 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). Wentylacja w kabinie malarskiej powinna być taka, ażeby stężenie proszku w powietrzu było niższe niż 50% najniższej wartości wybuchowości. W obliczeniach stężenia proszku w kabinie, proszek naniesiony na elementy nie jest brany pod uwagę. W celu uniknięcia wyładowania proszku w kabinie, w sąsiedztwie przestrzeni pracującej szybkość przepływu powietrza w aparaturze kabinowej nie może spaść poniżej 0,5 m/s. Lakiernik nanoszący pokrycia powinien mieć maskę przeciwpyłową i okulary ochronne. Każde zabrudzenie skóry proszkiem powinno być zmywane wodą z mydłem. Należy unikać spawania ze względu na zawartość cynku w proszku.