INFRALIT PE 8316-05

Poudre polyester au zinc

  • Apprêt

INFRALIT PE 8316-05 est une poudre de polyester exempte de TGIC basée sur la résine de polyester solide contenant du zinc métallique, possédant de très bonnes propriétés anticorrosives. À des températures élevées, la poudre fond, durcit et forme le film de peinture final.

INFRALIT PE 8316-05 convient principalement sur les surfaces métalliques nettoyées par décapage à une préparation de qualité Sa 2½, lorsque les constructions seront exposées à des environnements très corrosifs. Le produit est conçu principalement pour servir d’apprêt. INFRALIT PE 8316-05 forme un film de peinture mécaniquement résistant qui présente de bonnes propriétés anti-corrosives. La surface peut recevoir une couche finale consistant en un revêtement de poudre INFRALIT ou quelque autre peinture adaptée. Contacter le département des ventes Teknos si l’intention est de simplement faire fondre l’apprêt avant d’appliquer la couche finale. Il faut éviter tout excès de cuisson du revêtement de poudre INFRALIT EP/PE 8316-05 lors de la couche finale. Si la température d’étuvage de l’apprêt est supérieure à 205 °C, l’adhérence entre les couches peut être réduite. Nous recommandons de vérifier l’adhérence entre les couches lorsqu’un four à gaz à flamme directe est utilisé dans des peintures à deux couches.

Préparation de la surface

SURFACES EN ACIER : Éliminer la graisse et la saleté. Après cette nettoyage par décapage jusqu’à une qualité Sa 2½ (ISO 8501-1) et/ou un prétraitement chimique adapté. SURFACES GALVANISÉES À CHAUD ET ÉLECTROZINGUÉES : Retirer la graisse, la saleté et la rouille blanche par un lavage alcalin par exemple. En fonction des conditions d’exposition, la chromatation ou un prétraitement chimique adapté sont également requises. Lorsque INFRALIT PE 8316-05 est utilisé comme apprêt sous d’autres poudres polyester INFRALIT, il est conseillé de poncer d’abord la surface avec un papier de verre fin afin d’obtenir la meilleure adhérence possible entre les couches. INFRALIT PE 8316-05 peut également être utilisée seule si la teinte grise est acceptable. L’épaisseur de film minimale recommandée est alors de 80 µm.

Stockage

La durée du stockage est au minimum de 18 mois au sec et au frais lorsque la température pendant le stockage et le transport est au max. de +25 °C. Faire particulièrement attention lors des saisons chaudes. Éviter d’entreposer le produit à proximité de sources de chaleur ou de chauffages dans les camions et les entrepôts. Ne pas entreposer les produits en plein soleil. La date d’expiration recommandée du revêtement de poudre qui a été stocké selon les instructions est indiquée sur l’étiquette du colis.
Glosseur Semi-brillant
Taux d'épandage pratique Env. 6 m²/kg suivant l’épaisseur du film.
Pulvérisation CORONA
Temps de durcissement 15 min/190°C (metal temperature)
Couleurs Gris foncé.
Emballages 20 kg.
Marques de sécurité Voir la Fiche de Données de Sécurité. La poudre elle-même n’est pas inflammable, mais elle peut former avec l’air un mélange explosif qui s’enflamme en présence d’une énergie d’allumage adéquate. La limite d’explosion inférieur des peintures en poudre typiques se situe entre 20 g/m³ et 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). La ventilation de la cabine de pulvérisation doit être ajustée de sorte que la concentration de poudre dans l’air soit inférieure à 50 % de la valeur limite explosive inférieure. La poudre déposée sur la pièce à travailler n’est pas prise en compte pour le calcul de la concentration de poudre dans la cabine de peinture. Afin d’éviter que de la poudre ne se diffuse depuis la cabine vers les espaces de travail adjacents, la vitesse d’extraction l’air ne doit pas être inférieure à 0,5 m/s. Les peintres au pistolet doivent porter un masque antipoussière et des gants protecteurs. Toute projection de poudre sur la peau doit être lavée à l’eau et au savon. Il faut éviter tout soudage en raison de la teneur en zinc de la poudre.