INERTA 300
Farba epoksydowo-fenolowa
- Produkt odporny chemicznie
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt termoodporny
- Produkt odporny na zanurzenia
- Produkt odporny na wodę
- Produkt dwuskładnikowy
INERTA 300 jest dwuskładnikową farbą epoksydowo-fenolową (nowolakową) o niskiej zawartości rozpuszczalnika.
Do stosowania w epoksydowym systemie powłokowym, wewnątrz stalowych zbiorników i basenów, np. zbiorniki do przechowywania pulpy papierowej a także w przemyśle chemicznym i oczyszczalniach ścieków. Powłoka jest odporna na działanie wodnych roztworów większości chemikaliów jak również olejów. Wytrzymuje działanie wysokich temperatur do 200ºC, w warunkach suchych. Powłoki epoksydowe są podatne na kredowanie i „żółknięcie” pod wpływem ekspozycji zewnętrznej. Wpływa to na estetyki powłoki, ale nie na jej właściwości ochronne. Podwyższone temperatury mogą ównież prowadzić do zmian kolorów szczególnie w jaśniejszych odcieniach.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1).
POWIERZCHNIE ZE STARĄ POWŁOKĄ ODPOWIEDNIE DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. smary lub sole). Powierzchnia musi być sucha i czysta. Powierzchnie wcześniej malowane, dla których przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy należy przeszlifować. Uszkodzone fragmenty pomalowanej powierzchni należy przygotować do ponownego malowania zgodnie z wymaganiami stawianymi przez rodzaj podłoża i sposób renowacji.
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Grunt do czasowej ochrony: Wszystkie grunty do czasowej ochrony muszą być z powierzchni przeznaczonej do malowania całkowicie usunięte, bez względu na to, jaki rodzaj spoiwa zawierają. W praktyce oznacza to, że kiedy patrzymy prostopadle na oczyszczoną powierzchnię, ustawioną w odległości 1 m., przy normalnych warunkach oświetleniowych, powinna ona mieć jednolity szary kolor tj. stopień czystości powinien wynosić minimum Sa 2½ (ISO 8501-1).
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Zaleca się mieszanie mechaniczne, np. za pomocą wolnoobrotowej wiertarki ręcznej wyposażonej w mieszadło. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Przed użyciem dokładnie wymieszać.
Farbę zaleca się nanosić natryskiem bezpowietrznym, bo tylko ta metoda pozwala na otrzymanie zakładanej grubości warstwy przy jednokrotnym malowaniu. Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku bezpowietrznego 0,018 - 0,026". Pędzel może być stosowany w przypadku miejscowych napraw powłoki i malowania małych powierzchni.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha. W czasie nakładania oraz schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza, powierzchni oraz farby powinna wynosić co najmniej +10°C, a wilgotność względna poniżej 80 %. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w szczelnym opakowaniu, w chłodnym pomieszczeniu.
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1280 g/l |
|---|---|
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 330 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 2 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 5:1 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: INERTA 300 HARDENER |
| Połysk | Mat |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | 1 h (ISO 9117-3:2010) |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | 3 h (ISO 9117-5:2012) |
| Czas schnięcia - pełne utwardzenie | 7 d |
| Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 9506 |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 lub TEKNOSOLV 9530. |
| Kolory | Czerwony, szary, czarny i biały. |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |