INERTA 205
Epoxymaling
INERTA 205 er en 2-komponent epoxymaling uden opløsningsmidler og baseret på flydende epoxy. Anvendelse: På ståloverflader. Også egnet til betonoverflader.
INERTA 205 har god vedhæftning til sandblæst stål (grad Sa 2½), aluminium og beton. Produktet har ydermere stor slidstyrke. Malingen er resistent over for vand, kemikalier, fedt og bestemte opløsningsmidler, selv ved nedsænkning. Nedsænket i vand må temperaturen ikke komme over +40 °C. Temperaturen for andre kemikalier defineres individuelt.
Teknisk datablad
Sikkerhedsdatablad
Forbehandling
Overfladerne rengøres for urenheder som kan være skadelige for forbehandling og påføring. Desuden fjernes vandopløselige salte med passende metoder. Overfladerne på de forskellige materialer forbehandles som følger:
STÅLOVERFLADER: Fjern glødeskaller og rust ved sandblæsning til renhedsgrad SA 2½ (standard ISO 8501-1).
Profilen på den sandblæste overflade skal være ru (reference komparator ”G”). Se standarden ISO 8503-2 (G).
BETONOVERFLADER: Betonen skal være mindst 4 uger gammel, udhærdet og fast. Overfladens vandindhold må højst være 4 vægt-%.
Stænk og ujævnheder slibes væk. Løs cement, sand og støv fjernes. Fedtede og snavsede overflader vaskes med rengørings- eller opløsningsmiddel. Cementhud fjernes ved æstning med RENSA ETCHING æstsende rengøringsmiddel, slibning eller sandblæsning.
Store huller i betonunderlag skal repareres med cementmørtel efter, at snavs m.m. er fjernet. Før INERTA 205 påføres, skal alle huller fyldes, og om nødvendigt skal hele overfladen spartles med TEKNOPOX AQUA FILL 5900 eller med TEKNOPOX FILL.
GAMLE MALEDE OVERFLADER VELEGNET TIL OVERLAKERING: Urenheder som kan være skadelige for påføring af malingen (f.eks. fedt og salte) fjernes. Overfladerne skal være tørre og rene. Gamle, malede overflader, som har overskredet den maksimale overmalbarhed, skal gøres ru. Forbehandling af beskadigede dele udføres i henhold til kravene for overflade- og vedligeholdelsesmaling.
Vælg sted og tidspunkt for behandlingen under hensyntagen til, at den forbehandlede overflade ikke bliver snavset eller fugtig inden den efterfølgende behandling.
Øvrige instruktioner vedrørende overfladens forbehandling findes i standarderne EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
Alt shopprimer bør fjernes helt uanset bindemiddeltype. I praksis betyder det, at hvis overfladen ved normal belysning betragtes vinkelret fra en afstand af ca. 1 meter, skal den have en ens grå farve, dvs. forbehandlingsgraden er SA 2½ (ISO 8501-1).
Påføring
Tag hensyn til blandingens potlife, når mængden, som skal blandes på en gang, beregnes. Inden påføring blandes base og hærder i det rette forhold. Rør omhyggeligt ned til bunden af beholderen. Utilstrækkelig omrøring eller forkert blandingsforhold resulterer i mangelfuld hærdning og dårligere filmegenskaber.
Egnet airless dysestr. 0,018 - 0,021". Pensel eller rulle kan anvendes til opfriskning. Vær opmærksom på malingens potlife når der males.
Påføringsforhold
Overfladen, som skal behandles, skal være tør. Under påføring og tørring skal luftens, overfladens og produktets temperatur være over +10 °C og den relative luftfugtighed under 80 %.
Derudover skal temperaturen på overfladen, der skal behandles, og produktet være mindst +3 °C over luftens dugpunkt.
Opbevaring
Lagerstabiliteten er angivet på etiketten. Opbevares køligt i tætsluttende emballage.
| Tørstof | ca. 100 % volumen |
|---|---|
| Total tørstofmasse | ca. 1500 g/l |
| Flygtige organiske stoffer (VOC) | ca. 3 g/l |
| Flygtige organiske stoffer (VOC) | (For færdigbladet produkt, base og hærder forhold 2:1) Ca. 0 g/l (teoretisk, i henhold til IED 2010/75/EU) 39 g/l (testet i h.t. kinesisk standard 38597-2020). |
| Pot-life | 30-40 min. (+23 °C) |
| Blandingsforhold | 2:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Hærder | Komp. B: INERTA 205 HARDENER |
| Glans | Blank |
| Praktisk rækkeevne | Afhænger af påføringsteknikken, overfladeforhold, overspray osv. |
| Tørretid - støvtør | 6 h (ISO 9117-3:2010) |
| Rengøring | TEKNOSOLV 9506, TEKNOCLEAN 0205C |
| Nuancer | Hvid. Andre farver efter aftale. |
| Sikkerhedsmærkning | Se sikkerhedsdatablad. |