TEKNODUR STRUCTURE 3615
2K nawierzchniowa farba poliuretanowa
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Powłoka jednowarstowa
- Warstwa nawierzchniowa
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Powłoka jednowarstowa
- Warstwa nawierzchniowa
TEKNODUR STRUCTURE 3615 to półmatowa, dwuskładnikowa, strukturalna farba poliuretanowa o niskiej zawartości rozpuszczalników. Utwardzaczem jest alifatyczna żywica izocyjanianowa.
Charakteryzuje się szybkim schnięciem i doskonałą przyczepnością do gładkich oraz oszlifowanych podłoży stalowych. TEKNODUR STRUCTURE 3615 ma zastosowanie jest jako warstwa nawierzchniowa w poliuretanowych systemach powłokowych z odpowiednim podkładem. Na odpowiednio przygotowanych podłożach (fosforanowanie żelazowe lub cynkowe, stopień przygotowania powierzchni Sa 2½) może być stosowana jako samodzielne wymalowanie. Stosowana w jednej warstwie zapewnia skuteczną ochronę antykorozyjną. Powierzchnię strukturalną można łatwo osiągnąć przy zastosowaniu powszechnych technik aplikacji.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole.
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Zszorstkowanie powierzchni cienkiej blachy poprawia adhezję do podłoża.
POWIERZCHNIE CYNKOWE: Konstrukcje ze stali ocynkowanej ogniowo wystawione na korozję atmosferyczną rekomendujemy zmatowić przed malowaniem za pomocą piaskowania omiatającego (SaS). Do odpowiednich ścierniw należą np. tlenek glinu i piasek naturalny. Zgodnie z normą ISO 12944-5 nie zaleca się malowania obiektów ocynkowanych ogniowo, przeznaczonych do eksploatacji w zanurzeniu. Zaleca się, aby nowe konstrukcje z cienkiej blachy ocynkowanej zostały poddane omieceniu ścierniwem (SaS).
POWIERZCHNIE MALOWANE NADAJĄCE SIĘ DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. tłuszcze i sole). Powierzchnia musi być czysta i sucha. Stare, pomalowane powierzchnie, które przekroczyły maksymalny odstęp czasu do nałożenia kolejnej warstwy należy zszorstkować.
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Przed użyciem dokładnie wymieszać.
W zależności od pożądanej struktury farbę nakładać natryskiem konwencjonalnym (średnia dyszy do natrysku: 1,8 do 2,5 mm), ze zbiornikiem ciśnieniowym/ podwójna membrana pompy (szorstka struktura) lub natryskiem ze wspomaganiem powietrznym (dysza o średnicy 0,015 - 0,019").
Narzędzia malarskie i naczynia do mieszania farby umyć przed użyciem właściwym dla wyrobu rozcieńczalnikiem.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha. Temperatura otaczającego powietrza, malowanej powierzchni i farby powinna być wyższa niż +5 °C, a wilgotność względna powietrza poniżej 80% zarówno podczas malowania jak i w czasie schnięcia wyrobu. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza. Podczas aplikacji wyrobu zalecana jest dobra wentylacja.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach. Utwardzacz reaguje z wilgocią - otwarte opakowanie należy starannie zamykać, a zawartość zużyć w ciągu 14 dni od otwarcia opakowania.
| Zawartość substancji stałych | abt. 53 % obj. |
|---|---|
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1050 g/l |
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 440 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 1-4 h (+23 °C) |
| Czas przydatności do stosowania, +23°C | 1-4 h przy +23°C (w zależności od odcienia koloru) |
| Proporcja mieszania składników | 6,5:1 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNODUR HARDENER 7255 |
| Połysk | Półpołysk |
| System kolorowania | Teknotint |
| Gęstość | abt. 1,49 g/ml |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | 30 min |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | 1,5 h |
| Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 6740 |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 6740 |
| Kolory | Farba dostępna w kolorach bazowych przeznaczonych do systemów kolorowania. Jeden system kolorowania powinien być zastosowany podczas realizacji całego projektu. Po uzgodnieniu wybrane kolory dostępne w kolorach fabrycznych. |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. Utwardzacz oraz mieszanina gotowa do malowania zawierają izocyjaniany. W obszarach o słabej wentylacji lub przy nanoszeniu przez natrysk zalecamy używanie maski oddechowej. Przy pracy krótkiej lub chwilowej można zastosować maskę z filtrem łączonym A2-P2. W tym wypadku należy chronić oczy oraz twarz. Puszkę z utwardzaczem należy otwierać z zachowaniem ostrożności, ponieważ wewnątrz może wytworzyć się ciśnienie. |