TEKNODUR COMBI 800-500
Farba poliuretanowa
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt odporny na promieniowanie UV
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Bezpośrednio na metal
- Powłoka jednowarstowa
- Warstwa nawierzchniowa
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt odporny na promieniowanie UV
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Bezpośrednio na metal
- Powłoka jednowarstowa
- Warstwa nawierzchniowa
TEKNODUR COMBI 800-500 jest dwuskładnikową, szybkoschnącą, farbą poliuretanową z półpołyskiem zawierającą fosforan cynku. Utwardzaczem jest alifatyczna żywica izocyjanianowa.
Przeznaczony jest do malowania powierzchni stalowych i ocynkowanych eksploatowanych w środowiskach o kategorii korozyjności C2 i C3. Może być również stosowany jako warstwa nawierzchniowa w systemach epoksydowo-poliuretanowych eksploatowanych w warunkach atmosfery miejskiej i przemysłowej. Wyrób tworzy dekoracyjną powłokę z półpołyskiem, dobrze przyczepną do podłoża, odporną na działanie czynników mechanicznych. Powłoka jest odporna na promieniowanie słoneczne i czynniki atmosferyczne, okresowe działanie roztworów soli i alkaliów, rozcieńczonych roztworów kwasów oraz produktów ropopochodnych. W przypadku, gdy wymagana jest doskonała trwałość koloru i połysku powłoki malarskiej, zaleca się dodatkowo nałożyć odpowiedni lakier poliuretanowy z serii Teknodur. W celu uzyskania dodatkowej ochrony antigraffiti należy stosować lakier TEKNODUR 295-901 Antigraffiti lub Teknodur 0290-19.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Zszorstkowanie powierzchni cienkiej blachy poprawia adhezję do podłoża.
POWIERZCHNIE CYNKOWE: Konstrukcje ze stali ocynkowanej ogniowo wystawione na korozję atmosferyczną rekomendujemy zmatowić przed malowaniem za pomocą piaskowania omiatającego (SaS). Do odpowiednich ścierniw należą np. tlenek glinu i piasek naturalny. Zgodnie z normą ISO 12944-5 nie zaleca się malowania obiektów cynkowanych ogniowo, przeznaczonych do eksploatacji w zanurzeniu. W przypadku obiektów cynkowanych ogniowo, które są narażone na zanurzenie, należy każdorazowo skonsultować się z przedstawicielem firmy Teknos. Zaleca się, aby nowe konstrukcje z cienkiej blachy ocynkowanej zostały poddane omieceniu ścierniwem (SaS). Matowe, wysezonowane pod działaniem czynników atmosferycznych powierzchnie cynku zaleca się oczyścić środkiem RENSA STEEL.
POWIERZCHNIE ZE STARĄ POWŁOKĄ ODPOWIEDNIE DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. smary lub sole). Powierzchnia musi być sucha i czysta. Powierzchnie wcześniej malowane, dla których przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy należy przeszlifować. Uszkodzone fragmenty pomalowanej powierzchni należy przygotować do ponownego malowania zgodnie z wymaganiami stawianymi przez rodzaj podłoża i sposób renowacji.
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
W razie potrzeby rozcieńczać przy pomocy TEKNOSOLV 9521 lub TEKNOSOLV 433.
Nanosić farbę natryskiem bezpowietrznym, pędzlem, wałkiem, a po rozcieńczeniu natryskiem konwencjonalnym. Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku bezpowietrznego 0,011 - 0,015".
Narzędzia malarskie i naczynia do mieszania farby umyć przed użyciem TEKNOSOLV 9521 lub TEKNOSOLV 433.
Nie należy używać uniwersalnych rozcieńczalników, ponieważ mogą one zawierać alkohole, które reagują z utwardzaczem.
Podczas opracowywania specyfikacji malowania, w zależności od przeznaczenia i rodzaju konstrukcji można założyć grubość pojedynczej powłoki inną niż zalecana w instrukcji stosowania. W przypadku potrzeby uzyskania powłoki o niższej grubości zaleca się rozcieńczenie farby, dodając zalecany rozcieńczalnik w ilości 5-10%. Minimalna zalecana grubość powłoki 50 µm. Zmiana grubości powłoki powoduje zmianę zużycia teoretycznego, grubości warstwy, masy wyschniętej powłoki, czasów schnięcia, czasu do nałożenia kolejnej warstwy oraz oddania pokrycia do eksploatacji.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha, a wilgotność względna powietrza poniżej 80%. Minimalna temperatura podłoża -5°C (powierzchnia wolna od szronu i lodu) oraz co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy zarówno podczas nakładania jak i w okresie schnięcia wyrobu.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu w szczelnie zamkniętym opakowaniu. Utwardzacz reaguje z wilgocią z powietrza, dlatego puszkę należy starannie zamykać. Otwarty utwardzacz należy zużyć w ciągu dwóch tygodni.
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1000 g/l |
|---|---|
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 320 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 2 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 100:9 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNODUR HARDENER 7333 |
| Połysk | Półpołysk |
| System kolorowania | Teknomix;Teknotint |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | po 45 min |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | po 2,5 h |
| Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 9521 - wolno parujący, TEKNOSOLV 433 - szybko parujący |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9521, TEKNOSOLV 433 |
| Kolory | Farba dostępna w kolorach bazowych przeznaczonych do systemów kolorowania. Jeden system kolorowania powinien być zastosowany podczas realizacji całego projektu. Po uzgodnieniu wybrane kolory dostępne w kolorach fabrycznych. |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. Utwardzacz oraz mieszanina gotowa do malowania zawierają izocyjaniany. W obszarach o słabej wentylacji lub przy nanoszeniu przez natrysk zalecamy używanie maski oddechowej. Przy pracy krótkiej lub chwilowej można zastosować maskę z filtrem łączonym A2-P2. W tym wypadku należy chronić oczy oraz twarz. Puszkę z utwardzaczem należy otwierać z zachowaniem ostrożności, ponieważ wewnątrz może wytworzyć się ciśnienie. |