TEKNOFLOOR 500F
Epoxibeläggning
- 2-komponent
- Topcoat
- 2-komponent
- Topcoat
TEKNOFLOOR 500F är en lösningsmedelsfri, tvåkomponent epoxibeläggning. Produkten lämpar sig för användning på golv i lokaler med livsmedelsproduktion. (Smithers Rapra, Certificate Number GC0070). Färgproduktgrupper 661 och 662 enligt MaalausRYL 2012 (FI). Glans: grupp 1 (FI), högblank. EU VOC gränsvärde (kat A/j): 500 g/l. Produktens VOC: max. 500 g/l.
Används på alla sådana industrigolv där det krävs att golvytan är jämn och enhetlig och att den tål mekanisk nötning. Beläggningen tål vatten, kemikalier, oljor, fetter och bensin. Den tål ej starka syror eller kontinuerlig påverkan av organiska syror och starka lösningsmedel. Slitstyrkan är ytterst god. Då god kulör- och glanshållfasthet önskas, övermålas TEKNOFLOOR 500F med TEKNODUR 0100 -seriens polyuretantäckfärger. På vågräta ytor jämnar beläggningen ut sig av sig själv.
Tekniska datablad
Säkerhetsdatablad
Andra produktspecifika dokument
Förbehandling av yta
NYA BETONGYTOR: Betongen bör vara minst 4 veckor gammal och väl härdad så, att betonggjutningens fukt är bunden och ytan har torkat. Betongens fukthalt får vara högst 97 % som relativ fuktighet eller 4 viktsprocent (by 54 / BLY 12).
Från stålglättad betong avlägsnas det täta cementhudskiktet med slungrensning eller ytslipning. Spröda, mjölaktiga golvytor slipas så, att man får fram en hård, ballasthaltig betong. Cementdammet sugs eller sopas bort därefter. På betongytan får det ej finnas ämnen som förhindrar vidhäftningen.
GAMLA BETONGYTOR: Omålade, nedsmorda golv rengörs med emulgerande tvättmedel. Därefter avlägsnas eventuell cementhud med slungrensning, fräsning, ytslipning eller syrabetning. Fräsning och slungrensning är de bästa förbehandlingsmetoderna när det gäller att avlägsna dålig betong eller gamla, avflagande färg- eller massaskikt.
Förbehandlingsmetoden för både ny och gammal betong väljs enligt golvets kondition och de påfrestningar golvet kommer att utsättas för. För ytor som utsätts för stark mekanisk eller kemisk påfrestning eller för hett vatten är fräsning eller slungrensning de bästa metoderna. Om golvet kommer att utsättas för endast lindrig mekanisk påfrestning, är ytslipning en tillräcklig förbehandling. Syrabetning rekommenderas ej i allmänhet som förbehandling för massagolv inom industrin. Betning används främst för små objekt, då det ej är möjligt att utföra mekanisk förbehandling.
Betningen utförs med RENSA ETCHING betningsmedel. Efter betningen sköljs golvet med riklig mängd vatten och får sedan torka.
Det rekommenderas att specialarbetena genomförs före den egentliga grundlackeringen. Sådana specialarbeten är monteringen av fotlister och hörnavrundningar, sågning av slitsar i fogar mellan stål och betong, öppning av arbets- och dilatationsfogar, kittning av hål och sprickor samt eventuell spackling av golvet. Kittningen kan utföras med TEKNOPOX FILL eller med ett stelt kitt, som tillverkas genom att i den oförtunnade epoxilacken blanda en tillräcklig mängd torr sand, t.ex. av kornstorleken 0,1 - 0,6 mm.
Applicering
BLANDNING AV KOMPONENTERNA: Före appliceringen blandas komponenterna i rätta proportioner. Observera att blandningen skall ske utmed kanterna och ända ned till kärlets botten. För omblandningen rekommenderas en långsamt roterande borrmaskin försedd med blandare. Ofullständig blandning eller feldosering ger ojämn härdning och försämrar färgskiktets egenskaper.
Beläggningen appliceras 6 - 24 timmar efter grundlackeringen, beroende på temperaturen. Den rekommenderade skikttjockleken erhålls med lämplig tandning på stålrakan. Beläggningen utjämnas med korthårig mohairroller.
Vid applicering av skikt tjockare än 1,0 mm, bör kvartssand eller natursand (se tabellen) tillsättas i blandningen i små portioner medan blandaren roterar. Omblandningen fortsätts tills massan är homogen.
Massan breds ut med en justerbar specialraka, vars gap kan justeras att motsvara den önskade skikttjockleken. Efter appliceringen kan massan vid behov jämnas ut med en bred mohairroller. Med taggad plastrulle försäkras att luftbubblor inte blir kvar i massan.
Vi rekommenderar, att endast färg från en och samma tillverkningssats används för beläggning av stora, enhetliga golvytor. Om färger från olika tillverkningssatser måste användas, bör fogarna mellan satserna komma vid s.k. naturliga gränser, såsom trösklar eller rörelsefogar.
Appliceringsförhållanden
Ytan som behandlas ska vara torr. Under appliceringen och torktiden ska luftens, ytans och produktens temperatur vara över +10°C och den relativa luftfuktigheten under 80 %. Dessutom skall temperaturen för ytan som behandlas och för produkten vara minst 3°C över luftens daggpunkt.
Lagring
Lagringsbeständigheten anges på etiketten. Bör förvaras svalt och i tätt förslutna förpackningar.
| Volymtorrhalt | ca. 100 % |
|---|---|
| Vikttorhalt | ca. 1200 g/l |
| Flyktiga organiska ämnen (VOC) | ca. 0 g/l |
| Pot life | 10 min. (+23 °C) |
| Pot life, +23°C | 30 - 60 min (blandning som hällts på golvet) 10 - 15 min (förvarad i blandningskärlet) |
| Blandningsförhållande | 10:3 av volym (comp. A : comp. B) |
| Härdare | Komp. B: TEKNOFLOOR HARDENER 500H |
| Glans | Högblank |
| Brytsystem | Teknomix |
| praktisk spridning | Beläggning: 0,3 - 0,5 l blandning/m² beroende på skikttjockleken. Massa: 2 l färdig massa/m² beroende på skikttjockleken. |
| Torktid - hanterbar | 6 h (ISO 9117-3:2010) |
| Torktid - hanterbar | 16 h (ISO 9117-5:2012) |
| Torktid - genomhärdad | 7 dygn |
| Förtunning | Får ej förtunnas. |
| Rengöringsförtunning | TEKNOSOLV 9506. Redskapen tvättas omedelbart efter användningen. |
| Kulörer | Bas 1 och bas 3 (vita och täckande kulörer). Dessutom ett antal kulörer enligt RAL-färgkartan som fabriksleverans. OBS! Beläggningens kulör och glans förändras med tiden på grund av solljusets inverkan. |
| Säkerhetsmärkning | Se säkerhetsdatabladet. |
| Godkännanden & Certifikat | CE-märkning,M1-klassificering,Smithers Rapra |