TEKNOFLOOR 500F

Эпоксидное покрытие

  • Двухкомпонентная
  • Финишное покрытие

TEKNOFLOOR 500F является двухкомпонентным эпоксидным покрытием без содержания растворителя. Материал может применяться для полов в производственных пищевых помещениях (Smithers Rapra, Сертификат № GC0070).

Применяется во всех промышленных объектах, в которых требуется ровная и однородная, хорошо устойчивая к механическому износу, поверхность пола. Покрытие выдерживает воду, химические вещества, масла, жиры и бензин. Не выдерживает сильные кислоты, ни постоянное воздействие органических кислот и сильных раствортелей. Устойчивость к износу очень хорошая. При желании получить устойчивый цвет и глянец, на покрытие можно нанести TEKNODUR 0100 - группу полиуретановых поверхностных красок. Выравнивание покрытия на горизонтальной поверхности происходит самопроизвольно.

Подготовка поверхности

НОВЫЕ БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонные поверхности должны быть залиты, как минимум, 4 недели назад и быть твердыми и отвержденными таким образом, чтобы влага заливки бетона связалась, и поверхность стала сухой. Максимальная влажность бетона может быть макс. 97% относительной влажности или 4 объемных % (при 54 / BLY 12). С бетонной поверхности, обработанной стальным мастерком, удалить плотную цементную пленку путем дробеструйной очистки или поверхностного шлифования. Хрупкие и рыхлые поверхности отшлифовать таким образом, чтобы появился твердый каменный слой. После этого удалить цементную пыль пылесосом или щеткой. На поверхности не должны оставаться вещества, препятствующие адгезии. СТАРЫЕ БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Неокрашенные жирные полы очистить эмульсионной промывкой. После этого с пола удалить возможную цементную пленку дробеструйной очисткой, фрезерованием, шлифованием поверхности или травлением кислотой. Фрезерование и дробеструйка являются наилучшими способами предварительной подготовки, если требуется удалить бетонный слой, находящийся в плохом состоянии, или старую отслаивающуюся краску, или слои композиции. Для нового и старого бетонного пола способ предварительной подготовки выбирают в зависимости от состояния пола и подверженности нагрузкам. Для сильных механических и химических нагрузок и нагрузок горячей водой наилучший способ предварительной подготовки являются фрезерование или дробеструйная очистка. Шлифование поверхности является достаточным как предварительная подготовка поверхности, если пол будет подвергаться незначительным механическим нагрузкам. Травление кислотой обычно не рекомендуется как предварительная подготовка для пола промышленного назначения. Его в основном применяют для небольших участков, в которых механический способ предварительной подготовки невозможно применять. Травление выполняют раствором RENSA ETCHING. После травления пол промыть водой и дать высохнуть. Необходимые спецработы такие, как распилка стальных и бетонных соединительных мест, вскрытие рабочих и проходных швов, выполнение плинтусов и скругление углов, шпатлевку впадин и трещин, а также возможное выравнивание пола, рекомендуется выполнять до самого грунтовочного нанесения лаком. Шпатлевку можно выполнять при помощи TEKNOPOX FILL или жесткой шпатлевкой, которую готовят достаточным смешиванием (напр. 0,1 - 0,6 мм сухого песка в неразбавленный эпоксидный лак).

Нанесение

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: Перед нанесением пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Рекомендуется механическое перемешивание, например, с помощью тихоходной ручной дрели, снабженной смесителем. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности. Покрытие наносят через 6 - 24 часа в зависимости от температуры, после нанесения грунтовки. Подходящим стальным зубчатым шпателем можно достигнуть рекомендуемую толщину слоя. Выравнивание выполнять короткошерстным мохеровым валиком. При нанесении слоев выше 1,0 мм толщины, к смеси следует добавить кварцевый песок или природный песок (см.таблицу), постепенно при вращении смесителя. Смешивание продолжать до однородности. Массу наносить регулирующим шпателем, зазор которого можно установить в соответствии с желаемой толщиной слоя. После нанесения, массу можно, при желании, выравнять широким мохеровым валиком и убедиться, в отсутствии воздуха после применения зубчатого валика. При нанесении на большие единые поверхности пола, рекомендуется применять только покрытие одной и той же партии изготовления. При необходимости использовать покрытие разных партий изготовления, швы должны быть размещены на так называемых, естественных местах их расположения, напр.на порогах или проходных швах.

Условия нанесения

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания материала температура воздуха, поверхности и материала должна быть выше +10 °С, относительная влажность воздуха ниже 80 %. Дополнительно, температура обрабатываемой поверхности и материала должны быть, как минимум, на 3 °С выше точки росы воздуха.

Хранение

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
Сухой остаток около 100 % к объему
Общая масса сухого остатка около 1200 г/л
Летучие органические соединения (ЛОС) около 0 г/л
Жизнеспособность 10 min. (+23 °C)
Жизнеспособность, +23°C 30 - 60 мин. (смесь, разлитая по полу) 10 - 15 мин. (при хранении в смесительной емкости)
Соотношение компонентов смеси 10:3 к объему (комп. A : комп. B)
Отвердитель Комп. Б: TEKNOFLOOR HARDENER 500H
Глянец Высокоглянцевая
Система колеровки Teknomix
Практический расход Покрытие: 0,3 - 0,5 л смеси/м² в зависимости от толщины пленки. Масса: 2 л готовой массы/м² в зависимости от толщины пленки.
Время высыхания – от пыли 6 ч (ISO 9117-3:2010)
Время высыхания – на ощупь 16 ч (ISO 9117-5:2012)
Время высыхания – полная полимеризация 7 сут.
Растворитель Не разбавлять.
Очищение TEKNOSOLV 9506. Рабочие инструменты немедленно промыть после работы.
Цвета База 1 и 3 (белая и укрывистые цвета). Дополнительно определенные цвета по картам цветов RAL с поставкой из фабрики. ВНИМ.! Цвет и глянец покрытия со временем под воздействием солнечного света могут измениться.
Маркировки безопасности См. паспорт безопасности.
Разрешения и сертификаты СЕ маркировка,M1 классификация,Smithers Rapra