TEKNODUR COMBI 800-500
Polyuretanfärg
- Korrosionsskyddande
- UV beständig
- 2-komponent
- Lösningsmedelsburen
- Direkt på metall
- Enskiktsfärg
- Topcoat
TEKNODUR COMBI 800-500 är en tvåkomponent snabbtorkande halvblank polyuretanfärg som innehåller zinkfosfat, med alifatisk isocyanatharts som härdare.
Avsedd för målning av stål och galvaniserade ytor som används i miljöer med korrosivitetskategorier C2 och C3. Den kan även användas som täckfärg i epoxy- och polyuretansystem i stads- och industrimiljöer. Färgen bildar en dekorativ halvblank yta som har bra vidhäftning mot underlaget och bra beständighet mot mekanisk påverkan. Färgskiktet är beständigt mot solljus och atmosfärisk påverkan, tillfällig påverkan av syror eller baser, utspädda syrelösningar och oljebaserade produkter. Lämpligt Polyuretanlack från TEKNODUR serien rekommenderas till objekt som kräver perfekt glans- och kulörbeständighet av toppfärgen. TEKNODUR 295-901 Antigraffiti eller TEKNODUR 0290-19 rekommenderas i fall då ytterligare Antigraffiti-skydd krävs.
Tekniska datablad
Förbehandling av yta
Använd metoder avsedda för att avlägsna smuts och fett för att rengöra ytorna från orenheter som försvårar förbehandlingen och appliceringen av produkt, samt från vattenlösliga salter. Beroende på underlags material görs förbehandlingen enligt följande:
STÅLYTOR: Valshud och rost avlägsnas med blästring till förbehandlingsgrad
Sa 2½ (ISO 8501-1). På tunnplåtsytor förbättrar uppruggning av ytan färgens vidhäftning till underlaget.
ZINKYTOR: Varmförzinkade stålkonstruktioner som kommer att utsättas för väderpåverkan kan målas ifall ytorna sandsveps (SaS) så att hela ytan blir matt. Lämpliga blästermaterial är t.ex. aluminiumoxid och natursand. Enligt standard ISO 12944-5 rekommenderas inte målning av varmförzinkade konstruktioner som ska bli nedsänkta i vätska eller jord. Målning av förzinkade konstruktioner som ska bli nedsänkta i vätska eller jord måste diskuteras med Teknos. För nya förzinkade tunnplåtskonstruktioner rekommenderas sandsvepning (SaS). Matta förzinkade ytor som redan utsatts för atmosfärisk exponering ska rengöras med RENSA STEEL.
TIDIGARE MÅLADE YTOR (ÖVERMÅLNINGSBARA): Orenheter som försvårar appliceringen av färg (t.ex. fetter och salter) avlägsnas. Ytorna bör vara torra och rena. Gamla färgytor där det maximala övermålningsintervallet överskridits bör dessutom uppruggas. Skadade partier förbehandlas i enlighet med de krav som gäller för underlaget och underhållsmålningen.
Platsen och tidpunkten för förbehandlingen bör väljas så att den behandlade ytan inte nedsmutsas eller blir fuktig före fortsatt behandling.
Instruktioner angående ytans förbehandling finns i standarderna EN ISO 12944-4 och ISO 8501-2.
Applicering
Färgmängden för en applicering bör beräknas med beaktande av blandningens brukstid. Före appliceringen blandas komponenterna i rätta proportioner. Observera att blandningen skall ske utmed kanterna och ända ned till kärlets botten. Ofullständig blandning eller feldosering ger ojämn härdning och försämrar färgskiktets egenskaper.
Vid behov förtunna färgen med TEKNOSOLV 9521 eller TEKNOSOLV 433.
Påför med luftfri spruta, pensel, roller och efter förtunning med konventionell spruta. Lämpligt munstycke för högtryckssprutan är 0,011 - 0,015".
Redskap och blandningskärl ska rengöras med TEKNOSOLV 9521 eller TEKNOSOLV 433 före användning.
Universalförtunningar kan ej användas, eftersom de kan innehålla alkoholer som reagerar med härdaren.
I en målningsspecifikation kan man anta en skikttjocklek som avviker från de värden som anges i bruksanvisningen, beroende av användningsområde och typ av konstruktion. Ifall ett tunnare färgskikt önskas kan färgen tunnas ut genom att tillsätta 5-10% angiven förtunnare. Lägsta rekommenderade skikttjockleken är 50 µm. Ändras den totala färgtjockleken ändras även värden för teoretisk dryghet, skikttjocklek, torrfilmens massa, torktid, övermålningstid och tid innan ytan är klar för användning.
Appliceringsförhållanden
Ytan som målas ska vara torr och den relativa luftfuktigheten ska vara under 80 %. Ytans temperatur ska vara minst -5°C (fri från frost och is) och minst 3°C över daggpunkten både under målning och torkning.
Lagring
Lagringsbeständigheten anges på etiketten. Bör lagras svalt och i torra utrymmen inomhus, i tätt försluten förpackning. Härdaren reagerar med luftens fuktighet, och därför bör härdarburk förvaras omsorgsfullt sluten. Öppnad härdarburk bör användas inom två veckor.
| Vikttorhalt | ca. 1000 g/l |
|---|---|
| Flyktiga organiska ämnen (VOC) | ca. 320 g/l |
| Pot life | 2 h (+23 °C) |
| Blandningsförhållande | 100:9 av volym (comp. A : comp. B) |
| Härdare | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7333 |
| Glans | Halvblank |
| Brytsystem | Teknomix;Teknotint |
| Torktid - hanterbar | efter 45 min |
| Torktid - hanterbar | efter 2,5 tim |
| Förtunning | TEKNOSOLV 9521- långsam avdunstning, TEKNOSOLV 433- snabb avdunstning |
| Rengöringsförtunning | TEKNOSOLV 9521, TEKNOSOLV 433 |
| Kulörer | Färgen finns i grundfärger avsedda för toningssystem. Ett toningssystem bör användas för ela projektet. Efter överenskommelse finns utvalda färger tillgängliga i fabriksfärger. |
| Säkerhetsmärkning | Se säkerhetsdatabladet. Produktens härdare och den bruksfärdiga blandningen innehåller isocyanater. Vid otillräcklig ventilation samt speciellt i samband med sprutapplicering rekommenderar vi användning av friskluftsmask. Vid kortvarigt eller temporärt arbete kan också andningsskydd med kombinationsfilter A2-P2 användas. I detta fall bör både ögon och ansikte skyddas. Härdarburken bör öppnas försiktigt, då tryck kan ha bildats i burken under lagringstiden. |