INERTA 165
Эпоксидное покрытие
- Антикоррозионная
- Износостойкая
- Двухкомпонентная
- Органорастворимая
- Грунтовочная краска
- Антикоррозионная
- Износостойкая
- Двухкомпонентная
- Органорастворимая
- Грунтовочная краска
INERTA 165 является двухкомпонентной эпоксидной краской на базе жидкой эпоксидной смолы с небольшим содержанием растворителя.
Применяется для стальных поверхностей в эпоксидных системах окраски. Подходит также для бетонных поверхностей. Также применяется для объектов, эксплуатирующихся в погружении, например, ворот шлюзов, водоводов гидроэлектростанций. INERTA 165 отличается хорошей адгезией к поверхностям, обработанных струйной очисткой, а также отличной износостойкостью благодаря гладкой и твердой поверхности отвержденной пленки. Таким образом, она годится для применения на объектах, подвергающихся сильной механической нагрузке. Краску можно наносить одно- или двухкомпонентным распылителем. Помимо стандартного отвердителя INERTA 165 HARDENER, можно также использовать отвердитель INERTA 165-02 HARDENER. По сравнению со стандартным отвердителем он позволяет достичь более короткого времени высыхания и повысить жизнеспособность. Кроме того при использовании INERTA 165-02 HARDENER улучшаются распылительные свойства, возможно нанесение более толстых слоев краски без образования потеков и температура высыхания может быть +5 °C.
Технические спецификации
Паспорта безопасности
Подготовка поверхности
С обрабатываемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и нанесения материала методами для удаления жира и грязи. Поверхности подготавливаются в зависимости от материала подложки следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, грубый (компаратор G), см. стандарт ISO 8503-2 (G).
Особо сильно разъеденные стальные поверхности можно выравниваать шпаклевкой INERTA 160 FILL, которая наносится двухкомпонентным распылителем и выравнивается немедленно с помощью стального шпателя (шириной 20 - 30 см). Для выравнивания также может применяться шпатлевка TEKNOPOX FILL, которую наносят шпателем.
БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Новые бетонные поверхности должны быть залиты, как минимум, 4 недели раньше и быть твердыми и отвержденными таким образом, чтобы влага заливки бетона связалась, и поверхность стала сухой. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %.
Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементной пленки раствором RENSA ETCHING, шлифованием или пескоструйной обработкой.
Перед нанесением заделать дыры, и при необходимости, выравнять всю поверхность шпатлевкой TEKNOPOX FILL.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке подложки и ремонтной окраске.
Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.
Шоппраймер: Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется в виду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки соответствует Sa 2½ (ISO 8501-1).
Нанесение
СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед нанесением пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Рекомендуется механическое перемешивание, например, с помощью тихоходной ручной дрели, снабженной смесителем. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Материал наносится одно- или двухкомпонентным распылителем высокого давления, оснащенным обогревом. Подходящее сопло (поворотное сопло) 0,019 - 0,026".
При окрашивании следует учитывать жизнеспособность смеси.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.
Поры бетонной поверхности заполняются путем распыления сначала до толщины пленки 200-300 мкм, которая выравнивается кистью или резиновым шпателем на пористых участках. Затем немедленно распылить второй слой до общей толщины 500 мкм.
Условия нанесения
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания материала температура воздуха, поверхности и материала должна быть выше +10 °С, относительная влажность воздуха ниже 80 %.
При использовании отвердителя INERTA 165-02 HARDENER: Обрабатываемая поверхность должна быть сухой и относительная влажность воздуха ниже 80 %. Во время нанесения и высыхания температура воздуха и обрабатываемой поверхности должны составлять, как минимум +5 °С, и температура материала должна быть выше +15 °С во время смешивания и распыления.
Дополнительно, температура обрабатываемой поверхности и материала должны быть, как минимум, на 3 °С выше точки росы воздуха.
Ремонт
Для ремонтной окраски можно применять кисть или валик.
Хранение
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
| Летучие органические соединения (ЛОС) | INERTA 165 HARDENER прим. 100 г/л INERTA 165-02 HARDENER прим. 70 г/л Приведенное значение ЛОС является средним значением для продуктов заводского производства, и, следовательно, оно может варьироваться в зависимости от отдельных продуктов, которых касается эта Техническая спецификация. |
|---|---|
| Жизнеспособность | 30 min. (+23 °C) |
| Жизнеспособность, +23°C | INERTA 165 HARDENER 30 мин INERTA 165-02 HARDENER 60 мин |
| Соотношение компонентов смеси | 2:1 к объему (комп. A : комп. B) |
| Отвердитель | Комп. Б: INERTA 165 HARDENER или INERTA 165-02 HARDENER |
| Глянец | Глянцевая |
| Практический расход | Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции. |
| Время высыхания – от пыли | INERTA 165 HARDENER / INERTA 165-02 HARDENER 6 ч / 4 ч (ISO 9117-3:2010) |
| Время высыхания – на ощупь | INERTA 165 HARDENER / INERTA 165-02 HARDENER 12 ч / 7 ч (ISO 9117-5:2012) |
| Время высыхания – полная полимеризация | 7 суток |
| Растворитель | TEKNOSOLV 9506 |
| Очищение | TEKNOSOLV 9506 |
| Цвета | Белый (TM 101) и черный (TM 102). Прочие цвета - с ограничениями. |
| Маркировки безопасности | См. паспорт безопасности. |