INERTA 160
- Korrosjonsbeskyttende
- Slitasje resistent
- 2-komponent
- Løsemiddelbasert
- Korrosjonsbeskyttende
- Slitasje resistent
- 2-komponent
- Løsemiddelbasert
Sikkerhetsdatablad
Forbehandling
Overflatene rengjøres for urenheter som kan være skadelige for overflatebehandlingen og malingen. Dessuten fjernes vannoppløselige salter med passende metoder. Overflatene på forskjellige materialer forbehandles på følgende måte:
STÅLOVERFLATER: Fjern glødeskall og rust ved sandblåsing til renhetsgrad
SA 2½ (standard ISO 8501-1). Profilen for den sandblåste overflate skal minst være grov (referanse komparator ”G”). Se standard ISO 8503-2 (G).
BETONGOVERFLATER: Betongen skal være minst 4 uker gammel. Underlaget skal være fast og godt herdet. Overflatens vanninnhold må høyst være 4 vektprosent.
Ujevnheter slipes vekk. Løs sement, sand og støv fjernes. Fett og smuss vaskes bort med vaske- eller oppløsningsmidler. Hvis overflaten har sementhud må dette fjernes med enten slyngerensing, mekanisk sliping eller etsning med RENSA ETCHING.
GAMLE MALTE OVERFLATER SOM ER VELEGNET TIL OVERLAKKERING: Urenheter som kan være skadelige for påføring av maling (f.eks. fett eller salt) må fjernes. Overflatene må være tørre og rene. Gamle, malte overflater som har overskredet overmalingsintervall, må gjøres ru. Forbehandling av skadde deler utføres i henhold til kravene om overflate- og vedlikeholdsmaling.
Velg sted og tidspunkt for behandlingen slik at den forbehandlede overflaten ikke blir tilsmusset eller fuktig før den påfølgende behandlingen.
Andre instruksjoner om overflatens forbehandling, finnes i standardene EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
All shopprimer bør fjernes uanset bindemiddeltype. I praksis betyr det, at hvis overfladen ved normal belysning betraktes vinkelrett fra en avstand på ca. 1 meter, skal den hav en jevn grå farge, dvs. forbehandlingsgraden er SA 2½ (ISO 8501-1).
Påføring
Utilstrekkelig omrøring eller feil blandingsforhold fører til mangelfull herding og dårligere filmegenskaber.
Velegnet dysestørrelse (vendbar dyse) 0,021 - 0,026".
For 2-komponent påførings må temperaturen før bruk holdes ved +20 - +25 ° C, slik at væskens viskositet passer til doseringspumpen. Doseringspumpens blandingsforhold skal være 2:1. Komponentenes oppvarmning justeres, således at pistolens temperatur er +40 - +50 °C. Ved behov kan slangen opvarmes. Filmlagtykkelsen kontrolleres med en våtfilm måler. Kontroller fødepumpens trykk og forbruk av komponenter for å sikre et korrekt blandingsforhold.
ADVARSEL! Blandingens mengde og temperatur har innflytelse på brukstiden. Sprøyten ødelegges, hvis blandingen stivner i den.
Betongoverflatens porer fylles ved først å sprøyte et lag på 200-300 µm, som utjevnes med pensel eller gummispartel. Umiddelbart etter sprøytes et andre lag på i en tykkelse, at den samlede lagtykkelse blir 500 µm.
Veiledning gitt av produsenten av tvillingmatningsspray skal følges ved arbeid.
Påføringsforhold
Overflaten som skal behandles må være tørr. Under påføring og tørking skal luftens, overflatens og produktets temperatur være over +10 °C, og den relative luftfuktighet mindre enn 80 %.
I tillegg må overflatetemperaturen og produktet være minst +3 °C over luftens duggpunkt.
Vedlikehold
Oppbevaring
Lagringsbestandighet angis på etiketten. Oppbevares kjølig og tørt i tett lukket emballasje.
| Total tørrstoffinnhold | ca. 1400 g/l |
|---|---|
| Flyktige organiske forbindelser (VOC) | ca. 40 g/l |
| Pot life | 20 min. (+23 °C) |
| Blandingsforhold | 2:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Herder | |
| Glans | Blank |
| Praktisk dekkevne | Avhenger av påføringsteknikk, overflateforhold, oversprøyting osv. |
| Rengjøring | TEKNOSOLV 9530 |
| Farger | |
| Sikkerhetsmerking | Se sikkerhetsdatablad. |