EPINOX 82
Epoxidgrundierung
- Korrosionsschutz
- Niedrigtemperatur härtend
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Zwischenbeschichtung
- Grundierung
- Korrosionsschutz
- Niedrigtemperatur härtend
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Zwischenbeschichtung
- Grundierung
Thixotrope 2K- Dickschicht- Epoxidgrundierung, die Zinkphosphat enthält. Verbessert die Adhäsion zum Untergrund und die Korrosionsschutzeigenschaften. Die Farbe härtet bei niedrigen Temperaturen (ab -5⁰C).
Zum Grundieren von Stahlkonstruktionen, die in Küsten-, Meer- und Industrieatmosphäre eingesetzt werden. Halbmatte Beschichtung, die gegen mechanische Einflüsse beständig ist. Bei Sonneneinstrahlung kann die Beschichtung kreiden und sich der Farbton ändern.
Technisches Datenblatt
Oberflächenvorbehandlung
Vor der Reinigung wird empfohlen die Oberfläche mit Wasser und einem Zusatz von OLICLEAN 123 zu waschen und anschließend mit klaren Wasser zu spülen Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Die zu behandelnde Oberfläche muss sollten trocken, frei von Fett und Salz sein und bis zum Vorbereitungsgrad gemäß ISO 8501-1 von mindestens Sa 2 ½ für Stahlkonstruktionen, die in aggressiver Atmosphäre betrieben werden, vorbereitet werden. In Umgebungen geringer korrosiver Aggressivität ist es erlaubt bei Schäden nach dem Zusammenbau die Oberfläche manuell bis zu einem Vorbereitungsgrad von mindestens St 3 gemäß PN-ISO 8501-1 vorzubereiten.
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Applikation
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Es wird empfohlen maschinell zu mischen, zum Beispiel mit einer langsam rotierenden Handbohrmaschine ausgestattet mit einem Mixeraufsatz. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Das Produkt kann mit einem Pinsel oder einer Airless-Spritze aufgetragen werden. Bei Applikation mit einem Pinsel, müssen möglicherweise mehrere Schichten aufgetragen werden, um die empfohlene Schichtdicke zu erreichen.
Parameter für die Airless- Applikation:
Düsengröße 0,015 - 0,021".
Druck 15 - 20 MPa
Bei Erstellung der Beschichtungsspezifikation kann je nach Verwendungszweck und Konstruktionstyp eine andere als die empfohlene Trockenschichtdicke angenommen werden. Bei der Airless- Spritzapplikation liegt der typische Trockenschichtdickenbereich zwischen 80 und 180 µm. Durch das ändern der Schichtdicke wird auch der theoretische Verbrauch, die Schichtdicke, die Trocknungsdauer, die Zeit bis Überlackieren und die Zeit bis zur vollen Belastung geändert. Bei Anwendung in aggressiver Atmosphäre wird empfohlen die Oberfläche bestmöglich vorzubereiten und die nachfolgenden Beschichtungen aufzutragen, bevor die vorherigen Schichten vollständig ausgehärtet sind. Es ist zu berücksichtigen, dass die Erhöhung des Vorbereitungsgrades der Oberfläche, die Haltbarkeit der Beschichtung verlängert.
Applikationsbedingungen
Während der Verarbeitungs- und Trocknungszeit muss die Temperatur der Umgebungsluft über -5°C, die Temperatur der Farbe über +15°C und die relative Luftfeuchtigkeit unter 95% liegen. Die Mindesttemperatur der Oberfläche muss über -5°C (frost- und eisfreie Oberfläche) und mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen. Ausreichende Belüftung während der Verarbeitung und der Trocknungszeit wird empfohlen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Muss kühl und in dicht schließender Verpackung aufbewahrt werden.
| Feststoffgehalt | ca. 1460 g/l |
|---|---|
| Flüchtige organische Verbindung (VOC) | ca. 240 g/l |
| Topfzeit | 1,5 h (+23 °C) |
| Mischungsverhältnis | 100:32 volumetrisch (Komp. A : Komp. B) |
| Härter | Komp. B: UTWARDZACZ 080/082 |
| Glanz | Seidenmatt |
| Praktische Ergiebigkeit | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
| Trocknungszeit – staubtrocken | nach 4 h |
| Trocknungszeit – grifffest | nach 8 h |
| Trocknungszeit – voll ausgehärtet | nach 3 Tagen |
| Verdünnung | TEKNOSOLV 1639 |
| Reinigung | TEKNOSOLV 9506 |
| Farbtöne | TO-030 Cremefarbig, TO-250 oxidrot |
| Sicherheitskennzeichnung | Siehe Sicherheitsdatenblatt. |