TEKNOZINC 90 SE
Epoxidový nátěr s vysokým obsahem zinku
- 2-komponentní
- Základ
- 2-komponentní
- Základ
TEKNOZINC 90 SE je dvousložkový rozpouštědlový epoxidový nátěr s vysokým obsahem zinku.
Používá se jako základní nátěr v polyuretanových a epoxidových nátěrových systémech. Poskytuje oceli účinnou ochranu proti podkoroznímu šíření rzi a odolává povětrnostním vlivům i bez vrchního nátěru. Nátěr splňuje požadavky normy EN-ISO 12944-5 i švédské referenční příručky „Boverkets handbok om stålkonstruktioner“ (BSK07). Obsah zinku v suchém nátěrovém filmu činí minimálně 90 % hmotnostně. Nátěr odpovídá také požadavkům švédské normy SSG 1022-GB. TEKNOZINC SE WINTER HARDENER se používá při aplikaci při teplotách pod +10 °C.
Technický list
Bezpečnostní list
Příprava povrchu
Z povrchu odstraňte veškeré nečistoty, které by mohly být překážkou pro přípravu povrchu a aplikaci. Odstraňte vodou rozpustné solí vhodnými metodami. Povrchy se připravují v závislosti na materiálu následovně:
OCELOVÉ POVRCHY: Odstraňte okuje a rez tryskáním na stupeň přípravy Sa 2½ podle normy ISO 8501-1.
STARÉ LAKOVANÉ POVRCHY VHODNÉ K PŘETŘENÍ: Všechny nečistoty, které by mohly negativně ovlivnit aplikaci nátěru (např. mastnota a soli), musí být odstraněny. Povrchy musí být suché a čisté. Staré natírané povrchy, u kterých byla překročena maximální doba pro přetírání, je nutné zdrsnit. Poškozené části je třeba připravit v souladu s požadavky na podklad a údržbový nátěr.
Místo a čas přípravy povrchu musí být zvoleny tak, aby připravený povrch nebyl ušpiněn nebo nenavlhnul před dalším ošetřením.
Další pokyny pro přípravu povrchu lze nalézt v normách EN ISO 12944-4 a ISO 8501-2.
Prefabrikační základní nátěr: Pokud je vyžadován prefabrikační základní nátěr, lze použít KORRO SE Zinc Epoxy nebo KORRO SS Zinc Silicate.
Aplikace
MÍCHÁNÍ SLOŽEK: Při přípravě směsi zohledněte dobu zpracovatelnosti (pot life). Před aplikací smíchejte základní složku a tužidlo ve správném poměru a důkladně promíchejte až na dno nádoby. Nedostatečné promíchání nebo nesprávný poměr složek může vést k neúplnému vytvrzení a zhoršení vlastností nátěru.
Během aplikace barvu promíchávejte přibližně každých 30 minut, aby nedocházelo k usazování zinkového pigmentu.
Podmínky použití
Povrch, který má být natřen, musí být suchý. Během nanášení a schnutí se teplota vzduchu, povrchu a základního nátěru musí být vyšší než +10 °C a relativní vlhkost vzduchu nižší než 80 %. Kromě toho musí být teplota natíraného povrchu a výrobku nejméně o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu okolního vzduchu.
Při použití TEKNOZINC SE WINTER HARDENER musí být teplota okolního vzduchu a povrchu, který má být natřen, vyšší než -5 °C. Teplota barvy během míchání a aplikace musí být vyšší než +15 °C. Povrch, který má být natřen, musí být zbaven ledu.
Skladování
Skladovatelnost je uvedena na štítku. Skladujte v chladu, v těsně uzavřených obalech.
Doporučená velikost trysky pro airless stříkání (otočná tryska): 0,018 - 0,021".
| Celková hmotnost pevných látek | cca. 2100 g/l |
|---|---|
| Těkavé organické látky (VOC) | cca. 450 g/l |
| Doba od smíchání dvou balení dohromady do okamžiku, kdy smíchaná barva již není použitelná | 16 h (+23 °C) |
| Poměr míchání | 5:1 podle objemu (komp. A : komp. B) |
| Tužidlo | Složka B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER |
| Stupeň lesku | Matný |
| Praktická vydatnost | Aplikované množství závisí mimo jiné na způsobu nanášení, na kvalitě povrchu a na možných ztrátách barvy při stříkání. |
| Doba schnutí - bez prachu | 5 min (ISO 9117-3:2010) |
| Doba schnutí - suchý na dotek | 30 min (ISO 9117-5:2012) |
| Doba schnutí - úplné vytvrzení | 7 d |
| Ředidlo | TEKNOSOLV 9506 |
| Čištění | TEKNOSOLV 9506 |
| Odstíny | Modrošedý. |
| Bezpečnostní označení | Viz bezpečnostní list. |
| Schválení a certifikáty | Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07),EN ISO 12944-5,SSG 1022-GB |