TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX
Эпоксидная грунтовочная краска
- Антикоррозионная
- Устойчивая к погружению
- Отверждающаяся при низких температурах
- Двухкомпонентная
- Органорастворимая
- Промежуточное покрытие
- Грунтовочная краска
- Антикоррозионная
- Устойчивая к погружению
- Отверждающаяся при низких температурах
- Двухкомпонентная
- Органорастворимая
- Промежуточное покрытие
- Грунтовочная краска
TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX является двухкомпонентной толстослойной эпоксидной грунтовочной краской с высоким содержанием сухих веществ, содержащей окись железа («железную слюдку»). Краска может отверждаться при низких температурах (температура воздуха до минус 10ºC).
Применяется в качестве грунтовочной краски для стальных и чугунных поверхностей, обработанных струйной очисткой, противостоящих механической нагрузке. Полуматовое покрытие, с очень хорошей адгезией к поверхности, твердое и механически прочное. Покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям. Под воздействием солнечного излучения покрытие может «мелеть» и изменить оттенок.
Технические спецификации
Паспорта безопасности
Подготовка поверхности
С обрабатываемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и нанесения материала методами для удаления жира и грязи. Поверхности подготавливаются в зависимости от материала подложки следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: для поверхностей, эксплуатируемых в условиях погружения, удалить окалину от проката и ржавчину методом
абразивоструйной обработки до степени не менее Sa 2½ (ISO 8501-1). Для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, допускается обработка ручным и/или механизированным инструментом до степени
очистки не менее St 3 (ISO 8501-1), вся окалина должна быть удалена. Внутренние поверхности могут быть очищены до степени очистки не менее St 2 (ISO 8501-1). Поверхности с высокой пористостью предварительно должны быть загрунтованы разбавленной краской TEKNOPOX PRIMER 87-00 MIOX. Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию. Наибольшую механическую и химическую стойкость покрытие приобретает при нанесении непосредственно на очищенные пескоструйной обработкой стальные поверхности (чистота не менее Sa 2 ½).
Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.
Нанесение
При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед нанесением пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Рекомендуется механическое перемешивание, например, с помощью тихоходной ручной дрели, снабженной смесителем. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Для нанесения рекомендуется безвоздушный распылитель (кисть - только для небольших участков), т.к. только этот метод позволяет достигнуть рекомендуемые толщины пленки за одно нанесение. При нанесении кистью рекомендуется разбавить краску (добавив примерно 3% разбавителя) и нанести краску в несколько слоев, чтобы получить рекомендуемую толщину слоя покрытия.
Параметры безвоздушного распыления:
диаметр сопла 0,019 - 0,023”
давление 20 - 25 МПа
При подготовке спецификации окрашивания, в зависимости от предполагаемой эксплуатации и типа конструкции, может быть допущено, что толщина сухой пленки будет отличаться от рекомендованной. В случае безвоздушного распыления типичный диапазон толщины одного слоя покрытия составляет от 70 до 300 мкм. Изменение толщины покрытия может вызвать изменение теоретического расхода, толщины мокрой пленки, веса отвержденного покрытия, времени высыхания, времени до нанесения следующего слоя и ввода покрытия в эксплуатацию.
Условия нанесения
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски минимальная температура воздуха минус 10°С; минимальная температура окрашиваемой поверхности минус 5°С (поверхность без инея и льда); минимальная температура краски +15°С, относительная влажность воздуха не более 85%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше температуры точки росы.Требуется хорошая вентиляция.
Хранение
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
| Общая масса сухого остатка | около 1450 г/л |
|---|---|
| Летучие органические соединения (ЛОС) | менее 250 г/л (DIRECTIVE 2010/75/EU) Приведенное значение ЛОС является средним значением для продуктов заводского производства, и, следовательно, оно может варьироваться в зависимости от отдельных продуктов, которых касается эта Техническая спецификация. |
| Жизнеспособность | 1,5 h (+23 °C) |
| Соотношение компонентов смеси | 100:23 к объему (комп. A : комп. B) |
| Отвердитель | Комп. Б: TEKNOPOX HARDENER 7377 |
| Глянец | Полуматовая |
| Практический расход | Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции. |
| Время высыхания – от пыли | через 45 мин |
| Время высыхания – на ощупь | через 2 часа |
| Время высыхания – полная полимеризация | через 5 суток |
| Растворитель | При необходимости (например, для снижения вязкости,нанесение при низких температурах, нанесение при толщине одногослоя) используйте разбавитель TEKNOSOLV 9506 в количестве до 15%. |
| Очищение | TEKNOSOLV 9506 |
| Цвета | TO-250 красно-коричневый, TO-820 серый |
| Маркировки безопасности | См. паспорт безопасности. |