EPIRUST 2012
Farba epoksydowa do gruntowania
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt utwardzany niską temperaturą
- Produkt odporny na ścieranie
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Międzywarstwa
- Grunt
Modyfikowana farba epoksydowa do gruntowania, szybkoschnąca, utwardzana adduktem aminy, dwuskładnikowa, utwardzana w niskich temperaturach (od -10°C).
Do gruntowania: konstrukcji stalowych, stalowych natryskiwanych cieplnie i aluminiowych eksploatowanych w atmosferze miejskiej, morskiej i przemysłowej. Farba może być nakładana na wilgotne i gorzej przygotowane podłoża. Farba charakteryzuje się bardzo szybkim utwardzaniem również w temperaturach ujemnych. Powłoka bardzo dobrze przyczepna do podłoża, wytrzymała mechanicznie i elastyczna. Powłoka odporna na działanie warunków atmosferycznych, wody, wody morskiej, roztworów zasad i soli, benzyn, oleju napędowego i silnikowego oraz niektórych rozpuszczalników organicznych.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Zaleca się, przed czyszczeniem zmycie powierzchni wodą z dodatkiem OLICLEAN 123, a następnie spłukanie czystą wodą. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Powierzchnia przeznaczona do obróbki powinna być sucha, bez śladów soli, tłuszczu i kurzu oraz luźno związanych cząstek rdzy, oczyszczona do stopnia czystości wg ISO 8501-1: co najmniej St 3 dla konstrukcji eksploatowanych w atmosferze przemysłowej; St 2 dla konstrukcji eksploatowanych w warunkach atmosferycznych i dla powierzchni wewnętrznych. Dopuszcza się stosowanie farby na wilgotne podłoża.
POWIERZCHNIE STALOWE UPRZEDNIO ZAGRUNTOWANE ODPOWIEDNIĄ FARBĄ DO CZASOWEJ OCHRONY: Powierzchnia przeznaczona do obróbki powinna być sucha, pozbawiona wszelkich zanieczyszczeń (np. tłuszczu, soli, kurzu). Miejsca przekorodowań, uszkodzeń mechanicznych i termicznych oraz miejsca, w których powłoka wykazuje wady lub objawy destrukcji oczyszczone do stopnia czystości wg PN-ISO 8501-1 Sa 2 dla powierzchni zanurzonych i St 3 dla powierzchni eksploatowanych w warunkach atmosferycznych. Dla powierzchni wewnętrznych dopuszcza się oczyszczenie tych miejsc do stopnia czystości co najmniej St 2. Nieuszkodzona powłoka gruntu epoksydowego do
czasowej ochrony, lekko omieciona ścierniwem (dla powierzchni zanurzonych) lub zszorstkowana mechanicznie (dla konstrukcji eksploatowanych w warunkach atmosferycznych).
POWIERZCHNIE ALUMINIOWE: Powierzchnia przeznaczona do obróbki powinna być sucha, zmatowiona np. za pomocą omiatania ścierniwem niemetalowym, pozbawiona tłuszczu, kurzu i soli.
POWIERZCHNIE ALUMINIOWE NATRYSKIWANE CIEPLNIE: Powierzchnia przeznaczona do obróbki powinna być sucha, pozbawiona soli, tłuszczu, kurzu i innych zanieczyszczeń oraz zagruntowana natychmiast po nałożeniu cienkiej warstwy rozcieńczonej farby EPIRUST 2012, EPIRUST 2002, EPIRUST lub gruntu do czasowej ochrony, zanim nastąpi jakakolwiek kondensacja.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Zaleca się mieszanie mechaniczne, np. za pomocą wolnoobrotowej wiertarki ręcznej wyposażonej w mieszadło. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Farbę nanosić natryskiem bezpowietrznym lub pędzlem. Przy malowaniu pędzlem zalecane jest nakładanie farby w kilku warstwach dla uzyskania zalecanej grubości pojedynczej powłoki.
Parametry natrysku bezpowietrznego:
Dysza 0,015 - 0,019".
Ciśnienie w dyszy 15 - 20 MPa
Podczas opracowywania specyfikacji malowania, w zależności od przeznaczenia i rodzaju konstrukcji można założyć grubość pojedynczej powłoki inną niż zalecana w instrukcji stosowania. Przy natrysku bezpowietrznym typowy zakres grubości jednej powłoki wynosi od 50 do 150 µm. Zmiana grubości powłoki powoduje zmianę zużycia teoretycznego, grubości warstwy, masy wyschniętej powłoki, czasów schnięcia, czasu do nałożenia kolejnej warstwy oraz oddania pokrycia do eksploatacji. Najwyższą odporność chemiczną zestawu powłokowego uzyskuje się wtedy, gdy kolejne warstwy farb są nakładane na nie w pełni utwardzoną powłokę. Podwyższenie stopnia czystości podłoża powoduje wydłużenie okresu trwałości pokrycia malarskiego. Nie zaleca się nakładania farby EPIRUST 2012 na powierzchnie mokre lub pokryte kroplami wody.
Warunki podczas nakładania
W czasie nakładania oraz schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza powinna wynosić powyżej -10°C, a wilgotność względna powietrza poniżej 95%. Minimalna temperatura podłoża powinna wynosić powyżej -5°C (powierzchnia wolna od szronu i lodu), a farby powyżej +15°C. Zalecana jest odpowiednia wentylacja zarówno podczas nakładania jak i schnięcia wyrobu. Farba może być nakładana na powierzchnie o temperaturze poniżej punktu rosy albo na powierzchnie wilgotne. Jako powierzchnie wilgotne należy rozumieć: powierzchnie po obróbce strumieniowo-ściernej na mokro; powierzchnie o temperaturze poniżej punktu rosy, na których jednak woda jest niezauważalna.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1100 g/l |
|---|---|
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 330 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 2 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 100:20 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: UTWARDZACZ 061 |
| Połysk | Mat |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | po 40 min |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | po 2 h |
| Czas schnięcia - pełne utwardzenie | po 2 dniach |
| Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 9506 |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 |
| Kolory | TO-250 czerwony tlenkowy, TO-840 szary srebrzysty, TO-810 szary jasny |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |