TEKNOMASTIC COMBI 80 E
Korkean kuiva-aineen epoksipinnoite
TEKNOMASTIC COMBI 80 E on niukkaliuotteinen kaksikomponenttinen epoksipohjamaali.
Käyttö: Monikäyttöinen korkean suorituskyvyn pinnoite suihkupuhdistetuille teräspinnoille mekaanista ja kemiallista rasitusta kestävissä epoksijärjestelmissä. Käytetään myös pohjamaalina haponkestäville teräspinnoille, sinkki-, alumiini- ja ohutlevypinnoille sekä välimaalina sinkkiepoksi- ja sinkkisilikaattipohjamaalien päällä. Kestää kovaa kulutusta, öljyjä ja rasvoja sekä liuotteita ja kemikaaleja roiskeina. Maali soveltuu huoltomaalaukseen vähintään esikäsittelyasteeseen St 2 puhdistetuille teräspinnoille, muut esikäsittelymenetelmät kts. Pinnan esikäsittely. Maali on ISO 12944-9:2018 -standardin vaatimusten mukainen – rasitusluokka CX korkean rasituksen alueille sekä upotusluokka Im4 (sertifikaatti NO250422).
Tuoteseloste
Käyttöturvallisuustiedote
Pinnan esikäsittely
Käsiteltäviltä pinnoilta poistetaan esikäsittelyä ja levitystä vaikeuttavat epäpuhtaudet sekä vesiliukoiset suolat lian- ja rasvanpoistomenetelmin. Pinnat esikäsitellään materiaalikohtaisesti seuraavasti:
TERÄSPINNAT: Valssihilse ja ruoste poistetaan suihkupuhdistamalla ruosteenpoistoasteeseen Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1). Ohutlevypinnan karhentaminen parantaa maalin tartuntaa alustaan.
SINKKIPINNAT: Ilmastorasitukseen tulevat kuumasinkityt teräsrakenteet voidaan maalata mikäli pinnat pyyhkäisysuihkupuhdistetaan (SaS) siten, että pinta on kauttaaltaan muokkaantunut himmeäksi. Sopivia puhdistusmateriaaleja ovat esim. alumiinioksidi ja luonnonhiekka. Standardin ISO 12944-5 mukaisesti upotusrasitukseen tulevien kuumasinkittyjen kohteiden maalausta ei suositella. Upotusrasitukseen joutuvien sinkittyjen kohteiden maalaamisesta tulee keskustella erikseen Teknoksen kanssa.
Uudet sinkityt ohutlevyrakenteet suositellaan käsiteltäväksi pyyhkäisysuihkupuhdistuksella (SaS). Himmeiksi ilmastoituneet ohutlevypinnat voidaan käsitellä myös RENSA STEEL peltipesulla.
ALUMIINIPINNAT: Pinnat käsitellään RENSA STEEL peltipesulla. Säärasitukseen joutuvat pinnat karhennetaan lisäksi pyyhkäisysuihkupuhdistuksella (AlSaS) tai hiomalla.
YLIMAALAUKSEEN SOVELTUVAT VANHAT MAALIPINNAT: Maalausta haittaavat epäpuhtaudet (esim. rasva ja suolat) poistetaan. Pintojen tulee olla kuivat ja puhtaat. Vanhat, maksimipäällemaalattavuusajan ylittäneet maalipinnat tulee lisäksi karhentaa. Vauriokohtien esikäsittely tehdään alustan ja huoltomaalauksen vaatimusten mukaisesti.
Paljastuneilta teräspinnoilta poistetaan ruoste esikäsittelyasteeseen St 2 (SFS-ISO 8501-1).
Vaihtoehtona kuivapuhdistukselle voidaan käyttää korkeapainevesisuihkutusta paineella yli 70 MPa ehjälle, hyvin kiinnipysyvälle maalille ja / tai teräkselle. Ehjä maalipinta tulee olla karhea vesisuihkupuhdistuksen jälkeen. Teräspinnan puhtausasteen tulee olla Wa 2 (ISO 8501-4:2006) tai erittelyn mukainen. Pikaruostumisaste saa olla käsittelyn jälkeen enintään M (ISO 8501-4:2006) ennen maalausta.
Lisäksi voidaan käyttää korkeapainevesipuhdistusta (HP WC) paineella 34 – 70 MPa NACE VIS 7/SSPCS-VIS 4 mukaisesti kunhan SSPC-SP WJ-3/NACE WJ-3 puhtaustaso saavutetaan. Pikaruostumisaste saa olla käsittelyn jälkeen enintään M (NACE VIS 7/SSPCS-VIS 4) ennen maalausta.
Esikäsittelyn paikka ja ajankohta tulee valita siten, ettei käsitelty pinta likaannu tai kostu ennen jatkokäsittelyä.
Lisätietoja esikäsittelystä ja huoltomaalauksesta on Teknoksen käsikirjassa "Korroosionestomaalauksen käsikirja". Opastavia tietoja pinnan esikäsittelystä löytyy standardeista EN ISO 12944-4 ja ISO 8501-2.
Konepajapohjamaali: Tarvittaessa soveltuvat KORRO E epoksikonepajapohjamaali ja KORRO SS sinkkisilikaattikonepajapohjamaali.
Käsittelyohje
KOMPONENTTIEN SEKOITUS: Kerralla sekoitettavaa määrää arvioitaessa on otettava huomioon seoksen käyttöaika. Muoviosa ja kovete sekoitetaan keskenään oikeassa sekoitussuhteessa ennen levitystä huolellisesti astian pohjaa myöten. Huolimaton sekoitus tai väärä sekoitussuhde aiheuttaa epätasaisen kovettumisen ja pinnan ominaisuuksien heikkenemistä.
Sekoita huolellisesti ennen käyttöä.
Levitykseen suositellaan ilmatonta ruiskua koska vain sitä käyttäen saavutetaan kertakäsittelyllä suosituksen mukaiset kalvonpaksuudet. Ilmattoman ruiskun suutin 0,015 - 0,019". Paikkamaalauksessa ja pienissä kohteissa voidaan käyttää sivellintä tai telaa.
Käytettäessä kaksikomponenttiruiskua on pumpun sekoitussuhteen oltava 4:1. Levityksen aikana sekoitussuhdetta valvotaan seuraamalla syöttöpumppujen painetta ja komponenttien menekkiä. Komponenttien ohennus ei ole mahdollista kiinteäsuhteista kaksikomponenttiruiskua käytettäessä.
Käsittelyolosuhteet
Käsiteltävän pinnan tulee olla kuiva. Käytettäessä vakiokovetetta käsittelyn ja kuivumisen aikana tulee ilman, pinnan ja tuotteen lämpötilan olla yli +10 °C ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %.
Lisäksi käsiteltävän pinnan ja tuotteen lämpötilan tulee olla vähintään 3°C yli ilman kastepisteen.
Varastointi
Varastointikestävyys ilmoitetaan etiketissä. Varastoitava viileässä ja tiiviisti suljetuissa astioissa.
Konepajapohja
Tarvittaessa soveltuvat KORRO E epoksikonepajapohjamaali ja KORRO SS sinkkisilikaattikonepajapohjamaali.
| Kiintoainepitoisuus | n. 1400 g/l |
|---|---|
| Haihtuvat orgaaniset aineet (VOC) | n. 210 g/l |
| Käyttöaika | 2 h (+23 °C) |
| Sekoitussuhde | 4:1 tilavuusosaa (comp. A : comp. B) |
| Kovete | Comp. B: TEKNOMASTIC HARDENER 7588 |
| Kiilto | Puolikiiltävä |
| Käytännön riittoisuus | Arvot riippuvat mm. maalausmenetelmästä, pinnan laadusta sekä ruiskumaalauksessa kohteen rakenteesta johtuvasta ohiruiskutuksesta. |
| Pölykuiva | 2 h (ISO 9117-3:2010) |
| Kosketuskuiva | 6 h (ISO 9117-5:2012) |
| Täysin kovettunut | 7 vrk |
| Ohenne | TEKNOSOLV 9506 |
| Välineiden pesu | TEKNOSOLV 9506 |
| Värisävyt | Sopimuksen mukaan. |
| Varoitusmerkintä | Katso käyttöturvallisuustiedote. |
| Hyväksynnät & sertifikaatit | CX korkean rasituksen alueille; Im4 |