TEKNODUR COMBI 3560-15
- Korrosion beskyttende
- UV-resistent
- Slidstærk
- 2-komponent
- et-lagsmaling
Hærderen er en alifatisk isocyanat harpiks.
Sikkerhedsdatablad
Forbehandling
Overfladerne rengøres for urenheder som kan være skadelige for forbehandling og påføring. Desuden fjernes vandopløselige salte med passende metoder. Overfladerne på de forskellige materialer forbehandles som følger:
STÅLOVERFLADER: Fjern glødeskaller og rust ved sandblæsning til renhedsgrad SA 2½ (standard ISO 8501-1). Profilen på den sandblæste overflade skal være ru (reference komparator ”G”) ISO 8503-2 (G). Overfladen på tyndplader kan forberedes ved fx fosfatering.
GAMLE MALEDE OVERFLADER VELEGNET TIL OVERLAKERING: Urenheder som kan være skadelige for påføring af malingen (f.eks. fedt og salte) fjernes. Overfladerne skal være tørre og rene. Gamle, malede overflader, som har overskredet den maksimale overmalbarhed, skal gøres ru. Forbehandling af beskadigede dele udføres i henhold til kravene for overflade- og vedligeholdelsesmaling.
ZINKOVERFLADER: Varmforzinkede stålkonstruktioner som udsættes for vejrliget kan males, hvis overfladen sandsvirpes (SaS), så hele overfladen bliver mat. Egnede blæsemidler er fx aluminiumoxyd og natursand. I h.t. ISO-standarden 12944-5 anbefales det ikke at male forzinkede konstruktioner, som skal nedsænkes i vand eller jord. Ved maling af sådanne objekter kontaktes Teknos særskilt.
ALUMINIUMSOVERFLADER: Overfladerne behandles med RENSA STEEL rengøringsmiddel. Overflader, som udsættes for vejrliget, gøres ru med sandsvirpning (AISaS) eller slibning.
Vælg sted og tidspunkt for behandlingen under hensyntagen til, at den forbehandlede overflade ikke bliver snavset eller fugtig inden den efterfølgende behandling.
Øvrige instruktioner vedrørende overfladens forbehandling findes i standarderne EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
Påføring
BLANDING AF KOMPONENTER: Tag hensyn til blandingens potlife, når mængden, som skal blandes på en gang, beregnes. Basen røres homogen inden komponenterne blandes. Inden påføring blandes base og hærder i det rette forhold. Rør omhyggeligt ned til bunden af beholderen. Blandingstiden skal være mindst 5 minutter. Utilstrækkelig omrøring eller forkert blandingsforhold resulterer i mangelfuld hærdning og dårligere filmegenskaber.
Omrøres grundigt inden anvendelse.
Sprøjtepistol og beholder rengøres inden anvendelse med en fortynder, der passer til malingen.
Påføringsforhold
Overfladen, som skal behandles, skal være tør, og den relative luftfugtighed under 80 %. Under påføring og tørring skal luftens og overfladens temperatur være over -5 °C, og produktets temperatur være over +15 °C under blanding og påføring. Derudover skal temperaturen på overfladen, der skal behandles, og produktet være mindst +3 °C over luftens dugpunkt.
Opbevaring
Lagerstabiliteten er angivet på etiketten. Opbevares køligt og tørt indendørs i tætsluttende emballage.
Hærderen reagerer med luftfugtighed, og derfor bør en åbnet emballage opbevares helt lukket og anvendes inden for 14 dage.
Påføringsmetode
Egnet airless dysestr. 0,013 - 0,017".
| Total tørstofmasse | ca. 1300 g/l |
|---|---|
| Flygtige organiske stoffer (VOC) | ca. 100 g/l |
| Pot-life | 15 min. (+23 °C) |
| Blandingsforhold | 3:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Hærder | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7226 |
| Glans | Halvblank |
| Tonesystem | Teknotint |
| Praktisk rækkeevne | Afhænger af påføringsteknikken, overfladeforhold, overspray osv. |
| Fortynder | TEKNOSOLV 9526 |
| Rengøring | TEKNOCLEAN 6496 |
| Nuancer | Efter aftale. |
| Sikkerhedsmærkning | Se sikkerhedsdatablad. Hærderen og den færdige blanding indeholder isocyanater. I dårligt ventilerede rum og specielt ved sprøjtepåføring anbefales anvendelse af friskluftmaske. Ved kort eller midlertidigt arbejde kan en maske med A2-P2 filter anvendes. I dette tilfælde skal øjne og ansigt beskyttes. |