INERTA 51 A
Epoxifärg
- Mellanbehandling
- Grundfärg
INERTA 51 A är en tvåkomponent lösningsmedelsbaserad epoxifärg.
Används som grund- eller mellanstrykningsfärg särskilt i färgsystem för stålytor i kärnkraftverk. Färgskiktet är mycket tätt och det har god beständighet mot vatten och kemikalier. Beständigheten mot värme - även mot fuktig värme - är god. GODKÄNNANDEN: Färgen uppfyller kraven i STUK-YTO-TR 210: VTT (Statens tekniska forskningscentral i Finland) rapport 1481-28-04-RTE. Färgen uppfyller kraven i ГOCT P 51102-97: Utlåtandena 3800-02/1075 och 3800-02/1299.
Tekniska datablad
Säkerhetsdatablad
Förbehandling av yta
Använd metoder avsedda för att avlägsna smuts och fett för att rengöra ytorna från orenheter som försvårar förbehandlingen och appliceringen av produkt, samt från vattenlösliga salter. Beroende på underlags material görs förbehandlingen enligt följande:
STÅLYTOR: Valshud och rost avlägsnas med blästring till förbehandlingsgrad
Sa 2½ (ISO 8501-1). På tunnplåtsytor förbättrar uppruggning av ytan färgens vidhäftning till underlaget.
BETONGYTOR: Betongen bör vara minst 4 veckor gammal och väl härdad så, att betonggjutningens fukt är bunden och ytan har torkat. Ytskiktets fukthalt bör vara under 4 viktsprocent.
Stänk och ojämnheter slipas bort. Lös cement, sand och damm borstas bort. Fett och smuts tvättas bort med tvätt- eller lösningsmedel. Cementhud avlägsnas med RENSA ETCHING betningsmedel, med slipning eller med blästring.
TIDIGARE MÅLADE YTOR (ÖVERMÅLNINGSBARA): Orenheter som försvårar appliceringen av färg (t.ex. fetter och salter) avlägsnas. Ytorna bör vara torra och rena. Gamla färgytor där det maximala övermålningsintervallet överskridits bör dessutom uppruggas. Skadade partier förbehandlas i enlighet med de krav som gäller för underlaget och underhållsmålningen.
Platsen och tidpunkten för förbehandlingen bör väljas så att den behandlade ytan inte nedsmutsas eller blir fuktig före fortsatt behandling.
Instruktioner angående ytans förbehandling finns i standarderna EN ISO 12944-4 och ISO 8501-2.
Shopprimer: Vid behov lämpar sig KORRO E epoxishopprimer.
Applicering
BLANDNING AV KOMPONENTERNA: Färgmängden för en applicering bör beräknas med beaktande av blandningens brukstid. Före appliceringen blandas komponenterna i rätta proportioner. Observera att blandningen skall ske utmed kanterna och ända ned till kärlets botten. Ofullständig blandning eller feldosering ger ojämn härdning och försämrar färgskiktets egenskaper.
Rör om väl före användningen.
För appliceringen rekommenderas högtrycksspruta. Endast med den uppnår man med en applicering de rekommenderade skikttjocklekarna. Lämpligt munstycke för högtryckssprutan är 0,017 - 0,021". Vid fläckstrykning eller målning av små objekt kan pensel användas.
Appliceringsförhållanden
Ytan som behandlas ska vara torr. Under appliceringen och torktiden ska luftens, ytans och produktens temperatur vara över +10°C och den relativa luftfuktigheten under 80 %.
Dessutom skall temperaturen för ytan som behandlas och för produkten vara minst 3°C över luftens daggpunkt.
Lagring
Lagringsbeständigheten anges på etiketten. Bör lagras svalt och i tätt försluten förpackning.
| Vikttorhalt | ca. 970 g/l |
|---|---|
| Flyktiga organiska ämnen (VOC) | ca. 440 g/l |
| Pot life | 6 h (+23 °C) |
| Blandningsförhållande | 4:1 av volym (comp. A : comp. B) |
| Härdare | Komp. B: INERTA 51 A HARDENER |
| Glans | Halvmatt |
| praktisk spridning | Värdena är beroende av flera faktorer, såsom ytans profil, form och storlek, appliceringsmetoden mm. |
| Torktid - hanterbar | 1 h (ISO 9117-3:2010) |
| Torktid - hanterbar | 5 h (ISO 9117-5:2012) |
| Förtunning | TEKNOSOLV 9506 |
| Rengöringsförtunning | TEKNOSOLV 9506 |
| Kulörer | Vit och grå. |
| Säkerhetsmärkning | Se säkerhetsdatabladet. |
| Godkännanden & Certifikat | STUK-YTO-TR 210 (Finland) |