INERTA 270
Epoxifärg
- Kemikaliebeständighet
- Korrosionsskyddande
- Nötningsbeständig
- 2-komponent
- Lösningsmedelsburen
INERTA 270 är en tvåkomponent epoxifärg med låg lösningsmedelshalt.
Används i epoxisystemet K81 för invändig beläggning av stålcisterner och -bassänger, t.ex på lagringscisterner inom pappers-, cellulosa- och den kemiska industrin och i rengöringsverk för avfallsvatten. Färgen tål de flesta kemikaliers vattenlösningar, eldnings- och dieselolja, blyfri bensin, flygbränsle samt flera lösningsmedel.
Tekniska datablad
Säkerhetsdatablad
Förbehandling av yta
Använd metoder avsedda för att avlägsna smuts och fett för att rengöra ytorna från orenheter som försvårar förbehandlingen och appliceringen av produkt, samt från vattenlösliga salter. Beroende på underlags material görs förbehandlingen enligt följande:
STÅLYTOR: Valshud och rost avlägsnas med blästring till förbehandlingsgrad
Sa 2½ (ISO 8501-1). Den blästrade ytans profil bör vara minst grov (komparator "G"). Se standard ISO 8503-2 (G).
TIDIGARE MÅLADE YTOR (ÖVERMÅLNINGSBARA): Orenheter som försvårar appliceringen av färg (t.ex. fetter och salter) avlägsnas. Ytorna bör vara torra och rena. Gamla färgytor där det maximala övermålningsintervallet överskridits bör dessutom uppruggas. Skadade partier förbehandlas i enlighet med de krav som gäller för underlaget och underhållsmålningen.
Platsen och tidpunkten för förbehandlingen bör väljas så att den behandlade ytan inte nedsmutsas eller blir fuktig före fortsatt behandling.
Före målningen eller mellan färgskikten fylls eventuella gropar och hål i betongytorna med TEKNOPOX FILL epoxikitt.
Instruktioner angående ytans förbehandling finns i standarderna EN ISO 12944-4 och ISO 8501-2.
All shopprimer bör helt avlägsnas oberoende av bindemedelstypen. I praktiken betyder detta, att då ytan vid normal belysning betraktas vinkelrätt från ca en meters avstånd har ytan jämnt grå kulör, d.v.s. förbehandlingsgraden är Sa 2½ (ISO 8501-1).
Applicering
Färgmängden för en applicering bör beräknas med beaktande av blandningens brukstid. Före appliceringen blandas komponenterna i rätta proportioner. Observera att blandningen skall ske utmed kanterna och ända ned till kärlets botten. För omblandningen rekommenderas en långsamt roterande borrmaskin försedd med blandare. Ofullständig blandning eller feldosering ger ojämn härdning och försämrar färgskiktets egenskaper. Efter blandning av ingredienserna, vänta 15 minuter före användning.
För appliceringen rekommenderas högtrycksspruta. Endast med den uppnår man med en applicering de rekommenderade skikttjocklekarna. Lämpligt munstycke för högtryckssprutan är 0,018 - 0,026". Vid fläckstrykning eller målning av små objekt kan pensel användas.
Appliceringsförhållanden
Ytan som målas ska vara torr och den relativa luftfuktigheten ska vara under 85%. Luftens och ytans temperatur
ska under tiden för appliceringen och torkningen vara över +10°C. Då färgen blandas och sprutas ska den ha en
temperatur på över +15°C. Ytans och färgens temperatur ska vara minst 3°C över luftens daggpunkt.
Lagring
Lagringsbeständigheten anges på etiketten. Bör lagras svalt och i tätt försluten förpackning.
| Vikttorhalt | ca. 1300 g/l |
|---|---|
| Flyktiga organiska ämnen (VOC) | ca. 200 g/l |
| Pot life | 1,5 h (+23 °C) |
| Blandningsförhållande | 10:3 av volym (comp. A : comp. B) |
| Härdare | Komp. B: INERTA HARDENER 7272 |
| Glans | Blank |
| praktisk spridning | Värdena är beroende av flera faktorer, såsom ytans profil, form och storlek, appliceringsmetoden mm. |
| Torktid - hanterbar | efter 6 h |
| Torktid - hanterbar | efter 7 h |
| Torktid - genomhärdad | efter 7 dygn |
| Förtunning | TEKNOSOLV 9506 |
| Rengöringsförtunning | TEKNOSOLV 9506 eller TEKNOSOLV 9530 |
| Kulörer | TO-010 vit, TO-320 mörkgul (sandy), TO-860 ljusgrå OBS! Solljus och kemikalier kan med tiden få kulören och glansen att förändras. |
| Säkerhetsmärkning | Se säkerhetsdatabladet. |