Dolgotrajna in zanesljiva zaščita infrastrukture GAZPROM-a

Zaščitni premaz cevovodov mora biti odporen na močne podnebne izpostavljenosti, omogočati pa mora tudi barvanje na „terenu“ ali v razmerah na gradbiščih.

Leta 2010 je GAZPROM uvedel zahteve in predpise o certificiranju protikorozijskih premazov. Vzpostavljeni register zdaj vključuje približno petdeset različnih sistemov premazov. Certifikacijo so uspešno opravile vrste barv, kot so alkidne, akrilne in vinilne, večina pa so epoksidni-poliuretanski sistemi.

Za pokrivanje različnih področij uporabe in pogojev je TEKNOS certificiral dva premazna sistema: hitro sušeči alkidni in zelo obstojni epoksidno-poliuretanski.

Alkidni sistem

Enokomponentni alkidni materiali imajo nekaj prednosti: z njimi je enostavno delati, saj trdilec ni potreben, zato ni nevarnosti napak pri mešanju. Uporabljajo se lahko pri nizkih in visokih temperaturah. Na primer, v sončnem poletnem dnevu temperatura pobarvanega predmeta pogosto doseže nad 40 °C. Takšna toplota bistveno zmanjša dobo uporabnosti zmešanih dvokomponentnih kemično strjevanih barv, kar poveča verjetnost okvar brizgalne opreme.
Te težave se ne pojavljajo pri uporabi enokomponentnih alkidnih materialov TEKNOLAC. Temeljni in zaključni premaz imata tiksotropne lastnosti, zaradi česar sta enostavna za nanašanje in kar zmanjšuje stekanje barve. Tudi pri nizkih temperaturah je uporaba alkidnih materialov v primerjavi z dvokomponentnimi barvami manj zahtevna.

Epoksi-poliuretanski sistem

Epoksidno-poliuretanski sistem INERTA MASTIC MIOX + TEKNODUR 0050 je s certifikacijskimi testiranji dokazal, da izpolnjuje vse GAZPROM-ove zahteve. Pričakovana življenjska doba premaznega sistema je nad 15 let. Visoka življenjska doba premaznih sistemov je posledica specialnih lastnosti barv.

INERTA MASTIC MIOX je temeljni premaz na osnovi tekoče epoksidne smole. Formulacija poveča sposobnost barve, da prodre v površinsko hrapavost in plast tesno povezane rje ter jo zmoči. Material učinkovito izolira kovinsko površino in ima odličen oprijem. Poseben luskast pigment v barvi, sljudast železov oksid poveča pregradni učinek. Barva se zlahka nanese s standardno brezzračno brizgalno opremo, z majhnim redčenjem tudi z običajnim pnevmatskim brizganjem. Material omogoča delo pri zelo različnih temperaturah. Pri nizkih temperaturah do -5 °C je treba uporabiti poseben trdilec.

Poliuretanski zaključni premaz TEKNODUR 0050 ima odlično odpornost na vremenske razmere, stabilnost barve in sijaja z dobro pokrivno močjo. Hitro se suši in omogoča delo pri nizkih temperaturah tudi s standardnim trdilcem. Ko je barvni film suh na dotik, površina ni občutljiva na spremembe, ki jih povzroča vlažnost zraka. Material lahko nanesemo z brezzračnim ali pnevmatskim brizganjem.

Upoštevanje pogojev nanosa in sušenja

Pri nanašanju barv je nekaj praktičnih težav. Med njimi sta visoka in nizka temperatura okolja ter visoka vlažnost. Visoke temperature lahko povzročijo napake, kot so suho pršenje, poroznost, pomarančna lupina in zmanjšanje časa uporabnosti (pri dvokomponentnih barvah). Možna rešitev problema je dodajanje topila ali barvanje ob drugem dnevnem času. Pri nizki temperaturi se viskoznost barve znatno poveča, zaradi česar se barva težko razprši. Poveča se tudi čas sušenja, zato se čas, v katerem je premaz občutljiv na zunanje vplive, podaljša, kar upočasni tempo barvanja.

Toda najhujša težava pri nizki temperaturi je kombinacija z visoko vlažnostjo, ki prispeva k nastanku ledu in zmrzali na podlagi in na sveže nanešeni barvi. Zmrzal in led poslabšata lastnosti barvnih filmov. Dovoljena največja relativna vlažnost med nanašanjem in sušenjem premaza je običajno navedena v tehničnem listu. Vendar je merjenje relativne vlažnosti pri nizkih temperaturah nejasno in zahteva nekaj pojasnil.

Relativna vlažnost je definirana kot razmerje med parcialnim tlakom vodne pare in tlakom nasičene pare pri dani temperaturi in zračnem tlaku, izraženo v odstotkih. Nejasnost v definiciji tlaka nasičenih hlapov se pojavlja v območju negativnih temperatur. Vodna para je lahko relativno nasičena nad “ravno ledeno površino” in tudi nad “ravno vodno površino”. Zadnji primer pomeni možnost obstoja vode v podhlajenem tekočem stanju pri temperaturah do -50 °C. Verjetno smo mnogi opazili ta pojav, ko se podhlajena čista voda v plastični steklenici v nekaj sekundah po lahkem udarcu spremeni v blok ledu. Podoben pojav predstavlja "žled", ki se pojavlja ob nenormalnih vremenskih pogojih.

Za zaščito objektov plinske infrastrukture TEKNOS ponuja certificirane sisteme, ki omogočajo delo v vseh razumnih okoljskih pogojih, zagotavljajo odlično kakovost premaza in dolgo življenjsko dobo.

Opozoriti je treba, da v starem (ki je veljal do 2005) GOST 8.221-76 standardu "SSM. Merjenje vlažnosti in higrometrija. Pojmi in definicije", manjka koncept "zmrzal in led" kot alternativa za “voda in rosa". To je povzročilo veliko zmede, ker se je v praksi pod pogoji relativne vlažnosti in rosišča pogosto uporabljala relativna vlaga nad vodo in ledom ter rosišče in ledišče. Še vedno je težko razumeti, katere enote izražajo vrednosti vlažnosti pri negativnih temperaturah v predpisih, izdanih do leta 2005. Kljub temu, da je novi dokument RIS 75-2004 "SSM, Merjenje vlažnosti in higrometrija; Pojmi in definicije" vključeval jasno definicijo določanja relativne vlažnosti, v praksi še vedno obstajajo vprašanja.

Pomembno je razumeti, da je pri negativnih temperaturah tlak vodnih hlapov nad vodo višji od tlaka vodnih hlapov nad ledom. Zato prisotnost katere koli točke kristalizacije, kot so deli ledu, prah, nepravilnosti na površini, sproži nastanek zmrzali iz zraka.

Običajno naprave, vključno z elektronskimi napravami, merijo relativno vlažnost “nad vodo”, vendar da bi dobili vrednost "nad ledom", moramo odčitek pomnožiti z določenim faktorjem. In nižja kot je temperatura, večji je faktor. Pri temperaturi -10 °C je razlika približno 10%.

Glede na naše izkušnje uporaba materialov pri temperaturah pod -10 °C ni le neprimerna, temveč ima za posledico premaze nizke kakovosti. V takih primerih je potrebno barvanje opraviti v zavetju, kjer lahko vzdržujemo želeno temperaturo.

TEKNOS sistemi barvanja se že vrsto let uporabljajo za zaščito zunanjih površin naftnih rezervoarjev, različno opremo, kot so ventili itd., in so se izkazali za učinkovito protikorozijsko odporne.

Za zaščito objektov plinske infrastrukture TEKNOS ponuja certificirane sisteme barvanja, ki omogočajo delo v vseh razumnih okoljskih pogojih, zagotavljajo odlično kakovost premaza in dolgo življenjsko dobo. TEKNOS ponuja tudi široko strokovno izkušenost in znanje naših tehničnih strokovnjakov, ki so vam na voljo.