TEKNOZINC SS ZINC DUST PASTE
Farba krzemianowo cynkowa
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Grunt
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Grunt
TEKNOZINC SS jest dwuskładnikową farbą antykorozyjną o dużej zawartości pyłu cynkowego, na bazie krzemianu etylu.
Zastosowanie: Przeznaczona do stosowania na stal eksponowaną w warunkach atmosferycznych lub zanurzoną w rozpuszczalnikach organicznych. Po wyschnięciu TEKNOZINC SS formuje nieorganiczną powłokę zawierającą metaliczny cynk, który zabezpiecza stal katodowo, jak cynkowanie. Farba ma doskonałą odporność na czynniki mechaniczne, działanie różnych rozpuszczalników i olejów nawet w przypadku pracy w zanurzeniu oraz wytrzymuje ogrzewanie suchym powietrzem do temperatury +400oC. Podczas prac malarskich należy uwzględnić, iż farba wymaga do schnięcia wody, patrz: Czas schnięcia i Warunki podczas nakładania.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Profil chropowatości powierzchni poddanej piaskowaniu powinien być średni (komparator G) wg PN-ISO 8503-2 (G).
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Grunt do czasowej ochrony: Produkt jest kompatybilny z gruntem do czasowej ochrony: KORRO SS (krzemianowo-cynkowym).
Nakładanie
MIESZANIE SKŁADNIKÓW:
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Farbę mieszać często w trakcie pracy (co ok. 0,5 h), aby zapobiec sedymentacji pyłu cynkowego. Ponieważ ciężar właściwy farby jest duży, należy przy stosowaniu natrysku konwencjonalnego uważać aby poziom cieczy w zbiorniku z farbą był nad pistoletem lub przynajmniej równo z nim. UWAGA: Grubość suchej warstwy nie może przekraczać 100 µm, inaczej jest duże prawdopodobieństwo pękania powłoki farby. Przy malowaniu pędzlem łatwo jest zalecaną grubość powłoki przekroczyć.
NASTĘPNE WYMALOWANIA:
Należy upewnić się, że powłoka TEKNOZINC SS wytrzymuje próbę tarcia szmatką nasączoną MEK-iem, zgodnie z ASTM D4752 (tzw. MEK-test). W teście tym może być również wykorzystany TEKNOSOLV 9506.
Do przemalowania zaleca się te farby, które są przeznaczone do stosowania na powierzchniach cynku. W przypadku malowania świeżej (porowatej) powłoki farby krzemianowo-cynkowej zaleca się nałożenie cienkiej warstwy farby nawierzchniowej tzw. mist coat. aby zapobiec powstawaniu pęcherzyków i kraterów lub odpowiedniego środka do gruntowania porowatych podłoży, przykładem jest INERTA PRIMER 5 rozcieńczony 20-30%.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha. Temperatura musi być powyżej +5°C, a wilgotność względna powietrza 50 - 90%. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Jeśli wilgotność powietrza jest niższa niż 80%, zaleca się zmoczenie powierzchni po 1 godz. od zakończenia malowania i powtarzanie tego co ok. 1 godz. przez kilka godzin. Alternatywnie, sztuczne nawilżać można poprzez wystawienie obiektów malowanych ok. 1 godz. po zakończeniu aplikacji na kilka godzin na obszar, gdzie można utrzymać ciągłą kondensację.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
Mieszanie składników
Jeśli wilgotność powietrza jest niższa niż 80%, zaleca się zmoczenie powierzchni po 1 godz. od zakończenia malowania i powtarzanie tego co ok. 1 godz. przez kilka godzin. Alternatywnie, sztuczne nawilżać można poprzez wystawienie obiektów malowanych ok. 1 godz. po zakończeniu aplikacji na kilka godzin na obszar, gdzie można utrzymać ciągłą kondensację.
Metody aplikacji
natryskiem bezpowietrznym, natryskiem konwencjonalnym (z mechanicznym mieszadłem) lub pędzlem
Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku bezpowietrznego 0,018 - 0,021".
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1700 g/l |
|---|---|
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 510 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 4 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 7:3 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNOZINC SS SILICATE PART |
| Połysk | Mat |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | 15 min (ISO 9117-3:2010) |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | 30 min (ISO 9117-5:2012) |
| Rozcieńczalnik | Rozcieńczanie nie jest zalecane. W wyjątowych wypadkach użyć rozcieńczalnika TEKNOSOLV 6060 w max.ilości 5% objętościowych. |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 (łatwopalny) lub TEKNOSOLV 6060 (wysoce łatwopalny) |
| Kolory | Zielonkawo-szary |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |