TEKNOFLOOR 100F
Farba i lakier do betonu
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Grunt
- Warstwa nawierzchniowa
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
- Grunt
- Warstwa nawierzchniowa
TEKNOFLOOR 100F jest dwuskładnikową farbą epoksydową do zabezpieczania posadzek betonowych.
Do wykonywania posadzek malarskich na podłożach betonowych w sytuacjach gdzie wymagana jest odporność na ścieranie.
Do wykonywania posadzek malarskich na podłożach betonowych w sytuacjach gdzie wymagana jest odporność na ścieranie. Gdy wymagana jest szczególna trwałość koloru i połysku TEKNOFLOOR 100F można przemalować poliuretanową farbą nawierzchniową z serii TEKNODUR 0100. Produkt posiada aprobatę CE do ochrony konstrukcji betonowych.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
NOWE POWIERZCHNIE BETONOWE: Beton powinien mieć co najmniej 4 tygodnie i być dobrze utwardzony, wilgoć musi być związana a powierzchnia sucha. Dopuszczalna maksymalna wilgotność względna betonu wynosi 97 % lub 4 % wagowo.
Mleczko cementowe powinno być usunięte z powierzchni zatartego betonu poprzez śrutowanie lub szlifowanie. Luźne lub słabo związane fragmenty podłoża powinny być usunięte. Cała powierzchnia dokładnie odkurzona i odpylona za pomocą odkurzacza lub szczotki. Powierzchnia betonu musi być czysta i pozbawiona jakichkolwiek zanieczyszczeń, które mogą wpłynąć ujemnie na przyczepność.
Szlifowanie jest dobrą metodą na usunięcie mleczka cementowego. Stosuje się zazwyczaj na nowo przygotowane posadzki przemysłowe, podobnie jak szlifowanie na mokro. Śrutowanie jest doskonałą metodą usunięcia mleczka cementowego. Wówczas gdy nie można zastosować szlifowania bądź śrutowania zaleca się stosowanie trawienia. Dotyczy to głównie niewielkich powierzchni.
Trawienie należy przeprowadzić stosując firmowy preparat RENSA ETCHING. Zmyć podłogę wodą i poczekać do wyschnięcia. Na powierzchni betonu nie powinno pozostawiać nic co ma wpływ na przyczepność.
STARE POWIERZCHNIE BETONOWE: Nie pomalowane, zatłuszczone podłoża oczyścić emulsją. Stara, łuszcząca się farba i mleczko mogą być usunięte ściernicą diamentową, poprzez obróbką strumieniowo-ścierną, śrutowanie bądź szlifowaniem na mokro.
Przed zagruntowaniem wykonać niezbędne szpachlowania ubytków lub pęknięć w podkładzie betonowym za pomocą szpachlówki TEKNOPOX FILL lub masą szpachlową przygotowaną z bezrozpuszczalnikowego lakieru epoksydowego TEKNOFLOOR 300F i odpowiedniej ilości suchego piasku (o uziarnieniu np. 0,1-0,6 mm).
Nakładanie
Gruntowanie wykonuje się metodą „mokre na mokre” rozcieńczoną farbą z dodatkiem 30-50% rozcieńczalnika TEKNOSOLV 9506. Dokładnie nakładać farbę po to by uszczelnić powierzchnię. Ilość rozcieńczalnika zależy od szczelności betonu. Przygotowaną porcję mieszaniny wylać od razu na podłoże i rozprowadzać równomiernie wałkiem futrzanym z krótkim włosem. Miejsca, w których następuje szybkie wsiąkanie
gruntu, pomalować powtórnie „mokre na mokre”. Ilość warstw zależy od jakości podłoża, niezbędne może być kilkukrotne gruntowanie.
Warstwę nawierzchniową nakładać po upływie: 6 - 24 godz. od gruntowania, stosując nierozcieńczoną farbę. Ilość farby powinna być taka, aby uzyskać cienką, gładką powłokę. Należy unikać jednorazowego nakładania grubych warstw farby. Nakładać w ten sam sposób co w trakcie gruntowania.
Do malowania dużych powierzchni zaleca się stosowanie farby z tej samej szarży. Należy unikać nakładania poprawek na powierzchnie uprzednio pomalowane i wyschnięte. W przypadku użycia farby pochodzącej z innej szarży, aplikację należy zaplanować w taki sposób, aby różnice pomiędzy nimi układały się w jak najbardziej naturalne linie, tj. połączenia dylatacyjne i rogi przy ścianach.
Do chodzenia po świeżej posadzce zaleca się używać butów z kolcami.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha. W czasie nakładania oraz schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza, powierzchni oraz farby powinna wynosić co najmniej +10°C, a wilgotność względna poniżej 80 %. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
| Lotne związki organiczne (LZO) | farba: ok. 480 g/l lakier: ok. 560 g/l Podana zawartość LZO jest średnią wartością dla produktów otrzymanych fabrycznie, w związku z czym będzie ulegać zróżnicowaniu pomiędzy poszczególnymi produktami objętymi niniejszą Kartą Danych Technicznych. |
|---|---|
| Czas przydatności do stosowania | 6 h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 3:1 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNOFLOOR HARDENER 100H |
| Połysk | Połysk |
| System kolorowania | Teknomix |
| Zużycie praktyczne | Zależna od twardości i porowatości betonu. Wartości dla betonu zatartego na gładko lub próżniowego: 1- sza warstwa z 40% rozpuszczalnika 5 - 7 m²/l 2-ga warstwa nierozcieńczona 6 - 9 m²/l Wartości dla betonu zatartego ręcznie na ostro: 1- sza warstwa z 30% rozpuszczalnika 3 - 5 m²/l 2-ga warstwa nierozcieńczona 5 - 7 m²/l |
| Czas schnięcia - sucha do lekkiego ruchu pieszego | 12 h |
| Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 9506 |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 |
| Kolory | Standardowe kolory zgodnie z Kartą Kolorów TEKNOFLOOR. |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |
| Aprobaty i certyfikaty | Oznakowanie CE |