INERTA 280

Farba epoksydowo-fenolowa (nowolakowa)

  • Produkt odporny chemicznie
  • Produkt zabezpieczający przed korozją
  • Produkt odporny na ścieranie
  • Produkt dwuskładnikowy
  • Produkt rozpuszczalnikowy

INERTA 280 jest farbą epoksydową, prawie bezrozpuszczalnikową opartą na żywicy epoksydowo-fenolowo-nowolakowej.

Przeznaczona do nakładania w systemie malarskim, na zanurzone stalowe i betonowe podłoża w wymagających warunkach chemicznych i mechanicznych. Farba ma dobrą przyczepność do powierzchni oczyszczonych za pomocą obróbki strumieniowo-ściernej i doskonałą odporność. INERTA 280 jest odporna na działanie chemikaliów: roztworów soli, roztworów alkalicznych, i łagodnych kwasów a także alifatycznych i aromatycznych węglowodorów: rozpuszczalników, olejów i benzyny oraz mieszanin wodno-etanolowych. APROBATY: Produkt posiada aprobatę CE do ochrony konstrukcji betonowych.

Karty Techniczne

Karty Charakterystyki

Przygotowanie powierzchni

Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału: POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Profil chropowatości powierzchni po obróbce musi być szorstki –„rough” (komparator wzorzec typ G) (ISO 8503-2) (G). POWIERZCHNIE BETONOWE: Beton musi być sezonowany przynajmniej 4 tygodnie, dobrze związany i wytrzymały. Zawartość wody w warstwie przypowierzchniowej nie powinna przekraczać 4% wagowych. Powierzchnia powinna być gładka, pozbawiona wszelkich nierówności. Usunąć za pomocą szczotki luźny cement, piasek i kurz. Powierzchnie zaolejone i zatłuszczone zmyć za pomocą detergentu lub rozpuszczalnika. Jeśli występuje mleczko cementowe, należy je usunąć przez trawienie środkiem RENSA ETCHING lub czyszczenie strumieniowościerne. POWIERZCHNIE ZE STARĄ POWŁOKĄ ODPOWIEDNIE DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. smary lub sole). Powierzchnia musi być sucha i czysta. Powierzchnie wcześniej malowane, dla których przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy należy przeszlifować. Uszkodzone fragmenty pomalowanej powierzchni należy przygotować do ponownego malowania zgodnie z wymaganiami stawianymi przez rodzaj podłoża i sposób renowacji. Przed lub po nałożeniu pierwszej warstwy wszystkie zagłębienia i dziury należy wypełnić szpachlówką epoksydową, którą przygotowuje się przez zmieszanie drobnego, suchego piasku kwarcowego z INERTA 280. Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki. Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2. Grunt do czasowej ochrony: Wszystkie grunty do czasowej ochrony muszą być z powierzchni przeznaczonej do malowania całkowicie usunięte, bez względu na to, jaki rodzaj spoiwa zawierają. W praktyce oznacza to, że kiedy patrzymy prostopadle na oczyszczoną powierzchnię, ustawioną w odległości 1 m., przy normalnych warunkach oświetleniowych, powinna ona mieć jednolity szary kolor tj. stopień czystości powinien wynosić minimum Sa 2½ (ISO 8501-1).

Nakładanie

MIESZANIE SKŁADNIKÓW: Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Zaleca się mieszanie mechaniczne, np. za pomocą wolnoobrotowej wiertarki ręcznej wyposażonej w mieszadło. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości. Urządzenia do natrysku materiałów dwuskładnikowych: Na dużych powierzchniach zaleca się stosować urządzenia do natrysku materiałów dwuskładnikowych, na gorąco, np. Graco Hydra-Cat. Odpowiednia średnica dyszy (dysza rewersyjna) 0,018 - 0,026". Przed użyciem składniki muszą być przetrzymane w temperaturze +20-+25°C, aby zapewnić, że są wystarczająco płynne dla pomp podających. Proporcja podawania składników przez pompy dozujące musi wynosić 2:1. Ogrzewanie składników powinno być takie, aby temperatura farby w pistolecie wynosiła +30 - +40°C. Czas przydatności mieszaniny do stosowania w tych warunkach wynosi 10-20 min. Jeśli jest to konieczne to należy również ogrzewać węże. Grubość nakładanej warstwy należy kontrolować grzebieniem malarskim. Należy kontrolować ciśnienie w pompach i zużycie komponentów aby mieć pewność utrzymywania prawidłowej proporcji składników w czasie malowania. W celu wypełnienia porów na powierzchniach betonowych, należy nanieść natryskiem warstwę o grubości 200-300 µm i nad porowatym miejscem wygładzić ją pędzlem lub gumową szpachlą. Niezwłocznie należy nanieść drugą warstwę, tak aby całkowita grubość powłoki wyniosła 500 μm. Podczas pracy należy przestrzegać wskazań producenta aparatury natryskowej do materiałów dwuskładnikowych. UWAGA: Ilość i temperatura mieszaniny mają wpływ na czas przydatności do stosowania. Utwardzenie się farby w agregacie malarskim może być przyczyną jego uszkodzenia. Jeśli przerwa między nakładaniem powłok wynosi 1 - 2 dni to dobrą przyczepność można osiągnąć przez przetarcie powierzchni rozcieńczalnikiem TEKNOSOLV 6560 lub TEKNOSOLV 9514, który rozpuści pokrycie tak, że będzie ono lepkie. Kiedy maksymalny odstęp czasu do nałożenia kolejnej warstwy zostanie przekroczony, przyczepność międzywarstwowa może być zabezpieczona przez przeszlifowanie (zmatowienie) uprzednio nałożonej powłoki.

Warunki podczas nakładania

Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha. W czasie nakładania oraz schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza, powierzchni oraz farby powinna wynosić co najmniej +10°C, a wilgotność względna poniżej 80 %. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.

Konserwacja

INERTA 280 może być rozcieńczona przez dodanie max 5% TEKNOSOLV 6560 lub TEKNOSOLV 9514 do malowania małych powierzchni, napraw i przemalowywania. Można stosować urządzenie do natrysku bezpowietrznego lub pędzel. Bezpośrednio przed użyciem składniki należy zmieszać w proporcji objętościowej; 2 części bazy na 1 część utwardzacza. Mieszaninę wymieszać dokładnie za pomocą mieszadła. Przed nałożeniem mieszaninę należy przepuścić przez węże i zbiornik w celu wyrównania temperatury obiegu.

Przechowywanie

Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
Całkowita masa substancji stałych abt. 1500 g/l
Lotne związki organiczne (LZO) abt. 50 g/l
Czas przydatności do stosowania 40 min. (+23 °C)
Proporcja mieszania składników 2:1 objętościowo (Komp. A : Komp. B)
Utwardzacz Składnik B: INERTA 280 HARDENER
Połysk Połysk
Zużycie praktyczne Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp.
Czas schnięcia - pyłosuchość 3 h (ISO 9117-3:2010)
Czas schnięcia - suchość na dotyk 4 h (ISO 9117-5:2012)
Czas schnięcia - pełne utwardzenie 7 d
Rozcieńczalnik (max 5%) TEKNOSOLV 6560, TEKNOSOLV 9514.
Rozcieńczalnik do mycia sprzętu TEKNOSOLV 9530 Wyposażenie malarskie musi być myte natychmiast po użyciu. Węże i pistolet muszą być płukane w trakcie pracy po nałożeniu każdej 20 - 30 litrowej partii farby.
Kolory Czerwony, zielony i biały. Inne kolory na zamówienie. UWAGA! Promieniowanie słoneczne i chemikalia powodują zmianę koloru i połysku powłoki.
Oznakowanie bezpieczeństwa Patrz Karta Charakterystyki.
Aprobaty i certyfikaty Oznakowanie CE