INERTA 700 TIX
- 2K, 2-component
- 2K, 2-component
Voorbereiding van het oppervlak
Verwijder van de oppervlakken alle verontreinigingen die nadelig kunnen zijn voor de voorbereiding van het oppervlak en het aanbrengen. Verwijder ook in water oplosbare zouten met behulp van geschikte methoden. De oppervlakken worden als volgt voorbereid volgens de verschillende materialen:
STALEN OPPERVLAKKEN: Verwijder walshuid en roest door te stralen volgens voorbereidingsgraad Sa 2½ (norm ISO 8501-1). Het profiel van het gestraalde oppervlak moet minimaal grof zijn (referentievergelijker 'G'). Zie norm ISO 8503-2 (G).
OUDE GEVERFDE OPPERVLAKKEN GESCHIKT MAKEN VOOR OVERCOATING: Alle onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor het aanbrengen van verf (bijv. vet en zouten) worden verwijderd. De oppervlakken moeten droog en schoon zijn. Oude, geverfde oppervlakken die maximale overschildertijd hebben overschreden, moeten ook worden opgeruwd. Beschadigde onderdelen worden voorbereid in overeenstemming met de eisen van de ondergrond en de onderhoudscoating.
BETONNEN OPPERVLAKKEN: Het beton moet minimaal 4 weken oud en goed uitgehard zijn, zodat al het vocht van het storten gebonden is en het oppervlak droog is. Het vochtgehalte van het beton mag niet hoger zijn dan 97% relatieve vochtigheid of 4 gewichtsprocent (by 45/BLY 7).
Dichte cementmelk moet van het beton worden verwijderd door middel van schuren, zandstralen of korrelstralen. Brosse en poederachtige toplagen worden zo behandeld dat het vaste betonhoudende aggregaat bloot komt te liggen. Daarna wordt al het cementstof verwijderd met een stofzuiger of borstel. Het betonnen oppervlak moet vrij zijn van alles dat de hechting zou kunnen belemmeren.
Plaats en tijdstip van de voorbereiding moeten zo worden gekozen dat het voorbereide oppervlak voor de volgende behandeling niet vuil of vochtig wordt.
Aanvullende instructieve informatie voor de voorbereiding van het oppervlak vindt u in de normen EN ISO 12944-4 en ISO 8501-2.
Applicatie
MENGEN VAN DE COMPONENTEN: Onvoldoende roeren of verkeerde mengverhouding resulteert in onvolmaakte uitharding en verminderde laageigenschappen.
Bij tweecomponententoepassing moeten de componenten vóór gebruik op een temperatuur van +20 - +25° C worden gehouden, zodat ze vloeibaar genoeg zijn voor de voedingspompen.
Aanwijzingen van de fabrikant van de spuit met dubbele toevoer moeten tijdens het werken worden opgevolgd.
Applicatie voorwaarden
Het te schilderen oppervlak moet droog zijn. Tijdens het aanbrengen en drogen moeten de temperatuur van de omgevingslucht, het oppervlak en de verf hoger zijn dan +5 °C en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%. Daarnaast moet de temperatuur van het te behandelen oppervlak en de verf minimaal +3 °C boven het dauwpunt van de omgevingslucht zijn.
Opslagruimte
De houdbaarheid bij opslag staat vermeld op het etiket. Op een koele plaats en in goed gesloten containers bewaren.
| Vaste stof gehalte | circa 100 % in volume |
|---|---|
| Totale massa van vaste stoffen | circa 1300 g/l |
| Vluchtige organische stoffen (VOS) | circa 0 g/l |
| Verwerkingstijd | 20 min. (+23 °C) |
| Mengverhouding | 3:1 in volume (comp. A : comp. B) |
| Verharder | Comp. B: INERTA 700 HARDENER |
| Glans | Glanzend |
| Praktisch rendement | De waarden zijn afhankelijk van de aanbrengtechniek, de gesteldheid van het oppervlak, overspray, enz. |
| Verdunner | TEKNOSOLV 9521-00 |
| Reinigen | TEKNOCLEAN 6496 |
| Kleuren | Andere kleuren op afspraak. |
| Veiligheidsmarkeringen | Zie het veiligheidsinformatieblad (SDS). |
| Goedkeuringen & certificaten | CE marking |