TEKNOFLOOR 500F
Epokate
- 2-komponentne
- Pinnavärv
- 2-komponentne
- Pinnavärv
TEKNOFLOOR 500F on kahekomponentne lahustivaba epomass betoonpõrandatele. Toodet võib kasutada toiduainetetööstuse põrandatel (Smithers Rapra, sertifikaat nr. GC0070).
Kasutatakse kõikidel tööstuslikel põrandatel, kus nõutakse siledat ja mehaaniliselt vastupidavat pinda. Pinnakate talub vett, kemikaale, õli, rasvu ja bensiini. See ei talu tugevaid happeid ja pidevat orgaaniliste hapete ja tugevate lahustite koormust. Abrasioonikindlus on väga hea. Erilise tooni- ja läikepüsivuse saavutamiseks võib pinda katta TEKNODUR 0100-sarja pinnakatetega.
Teised tootedokumendid
Pinna eeltöötlus
UUED BETOONPINNAD: Betoon peab olema vähemalt 4 nädalat vana ja kuivanud selliseks, et betoonivalu niiskus on seotud ja pind kuivanud. Betooni niiskus võib olla max 97% suhtelise niiskusena või 4 massi% (54/BLY 12).
Terasharjaga hõõrutud pinnalt eemaldatakse tihe tsemendiliimikiht abrasiivpritsi või lihvimisega. Pude ja pulbriline pealiskiht lihvitakse nii, et täiteaineid sisaldav kõva betoonpind tuleb nähtavale. Eemaldage kogu tsemenditolm tolmuimejaga või harjaga. Betooni pinnal ei tohi olla nakkumist takistavaid aineid.
VANAD BETOONPINNAD: Värvimata, rasvased põrandad saab puhastada emulsioonpesu abil. Pärast seda eemaldatakse põrandalt võimalik tsemendiliimikiht abrasiivpritsiga, freesimise, lihvimise või happelise pesuainega. Freesimine ja abrasiivprits on parimad eeltöötlusmeetodid, kui on vaja eemaldada ebakvaliteetset betoonikihti või vanu kestendavaid värvi- või pinnakattekihte.
Uue ja vana betoonpõranda eeltöötlusmeetodid valitakse vastavast põranda seisukorrale ja selle tulevastele koormustele. Kui põrand peab taluma intensiivset mehaanilist, keemilist ja kuuma vee koormust, on parim eeltöötlusmeetod freesimine või abrasiivpritsiga puhastamine. Pinna lihvimine piisab eeltöötluseks, kui põrand peab taluma kergeid mehaanilisi koormusi. Happelise pesuvahendiga töötlemist üldiselt ei soovitata tööstuslike massiivsete põrandate eeltöötluseks. Seda kasutatakse üldjuhul väikestel objektidel, kus mehaanilisi eeltöötlusmeetodeid ei ole võimalik kasutada.
Söövitamine tehakse RENSA ETCHING söövitamislahusega. Põrand loputada veega ja lasta kuivada.
Vajalikud eritööd, nagu soonte saagimine armatuuri ja betooni liitekohtadesse, töö- ja liikumisvuukide avamine, põrandaliistude tegemine ja nurkade ümardamine, õõnsuste ja pragude pahteldamine ning põranda võimalik tasandamine on soovitatav teha enne lõplikku kruntlakkimist. Pahteldamise võib teha TEKNOPOX FILL-iga või jäiga pahtliga, mis tehakse nii, et segatakse piisavalt, näiteks 0,1 – 0,6 mm kuiva liiva lahjendamata epolakki.
Pealekandmine
KOMPONENTIDE SEGAMINE: Enne pealekandmist sega baas ja kõvendi kokku õiges vahekorras. Sega korralikult kuni põhjani läbi. Soovitatakse vispelsegistit, nt. vispliga varustatud aeglaste pööretega drelli. Vale segamine või seguvahekord toob kaasa ebaõige kõvastumise ja halvendab kattekihi omadusi.
Pealekandmistingimused
Töödeldav pind peab olema kuiv. Värvimise ja kuivamise ajal peab õhu, värvitava pinna ja värvi temp. olema üle +10 °C, ja õhu suhteline niiskus alla 80%. Lisaks peab värvitava pinna ja värvi temperatuur olema vähemalt 3 °C kõrgem keskkonnaõhu kastepunktist.
Ladustamine
Säilivusaeg on etiketil. Ladustada tihedalt suletud anumates ja jahedas.
| Kuivainesisaldus | ca 100 mahu% |
|---|---|
| Tahke aine kogumass | ca 1200 g/l |
| Lenduvad orgaanilised ühendid (LOÜ) | ca 0 g/l |
| Segu kasutusaeg | 10 min. (+23 °C) |
| Segamissuhe | 10:3 mahuliselt (comp. A : comp. B) |
| Kõvendi | Comp. B: TEKNOFLOOR HARDENER 500H |
| Läige | Täisläikiv |
| Toonimissüsteem | Teknomix |
| Praktiline kulu | |
| Kuivamisaeg - tolmuvaba | 6 h (ISO 9117-3:2010) |
| Kuivamisaeg - puutekuiv | 16 h (ISO 9117-5:2012) |
| Kuivamisaeg - täiskõvenenud | 7 päeva |
| Lahusti | Ei lahjendata. |
| Töövahendite puhastamine | TEKNOSOLV 9506. Pese töövahendid kohe pärast kasutamist. |
| Toonid | Baas 1 ja 3 (valge ja läbipaistmatud toonid). |
| Ohutusteave | Vt. ohutuskaarti. |
| Heakskiidud ja sertifikaadid | CE-märgis,M1 klassifikatsioon,Smithers Rapra |