TEKNORAN COMBI 1485-80
Oxiranesterbaserad struktur-enskiktsfärg
TEKNORAN COMBI 1485-80 är en 2-komponent, isocyanatfri enskiktsfärg med hög volymtorrhalt, baserad på oxiranester. Innehåller aktiva rostskyddspigment. För målning på stålprodukter inom den produktmålande verkstadsindustrin. Produktens lösningsmedelsutsläpp är låga på grund av den höga torrhalten.
För målning på stålprodukter inom den produktmålande verkstadsindustrin. Produktens lösningsmedelsutsläpp är låga på grund av den höga torrhalten. Färgen torkar vid både forcerad torkning och rumstemperatur. Svetsning av den målade ytan bör undvikas.
Färgen torkar vid både forcerad torkning och rumstemperatur. Svetsning av den målade ytan bör undvikas. Ger en strukturerad yta.
Förbehandling av yta
Använd metoder avsedda för att avlägsna smuts och fett för att rengöra ytorna från orenheter som försvårar förbehandlingen och appliceringen av produkt, samt från vattenlösliga salter. Beroende på underlags material görs förbehandlingen enligt följande:
STÅLYTOR: Valshud och rost avlägsnas med blästring till förbehandlingsgrad
Sa 2½ (ISO 8501-1). På tunnplåtsytor förbättrar uppruggning av ytan färgens vidhäftning till underlaget. Vid användning av kemisk förbehandling bör lämpligheten kontrolleras hos färgtillverkaren.
ZINKYTOR: Varmförzinkade stålkonstruktioner som kommer att utsättas för väderpåverkan kan målas ifall ytorna sandsveps (SaS) så att hela ytan blir matt. Lämpliga blästermaterial är t.ex. aluminiumoxid och natursand. Enligt standard ISO 12944-5 rekommenderas inte målning av varmförzinkade konstruktioner som ska bli nedsänkta i vätska eller jord. Målning av förzinkade konstruktioner som ska bli nedsänkta i vätska eller jord måste diskuteras med Teknos. För nya förzinkade tunnplåtskonstruktioner rekommenderas sandsvepning (SaS). Tunnplåt som redan har matterats kan även behandlas med RENSA STEEL plåttvätt.
ALUMINIUMYTOR: Ytorna behandlas med RENSA STEEL plåttvätt. Ytor som utsätts för väderpåfrestning uppruggas dessutom med lätt sandsvepning (AlSaS) eller slipning.
TIDIGARE MÅLADE YTOR (ÖVERMÅLNINGSBARA): Orenheter som försvårar appliceringen av färg (t.ex. fetter och salter) avlägsnas. Ytorna bör vara torra och rena. Gamla färgytor där det maximala övermålningsintervallet överskridits bör dessutom uppruggas. Skadade partier förbehandlas i enlighet med de krav som gäller för underlaget och underhållsmålningen.
Platsen och tidpunkten för förbehandlingen bör väljas så att den behandlade ytan inte nedsmutsas eller blir fuktig före fortsatt behandling.
Instruktioner angående ytans förbehandling finns i standarderna EN ISO 12944-4 och ISO 8501-2.
Vid behov lämpar sig KORRO PVB shopprimer och KORRO E epoxishopprimer.
Applicering
Färgmängden för en applicering bör beräknas med beaktande av blandningens brukstid. Före appliceringen blandas komponenterna i rätta proportioner. Observera att blandningen skall ske utmed kanterna och ända ned till kärlets botten. Ofullständig blandning eller feldosering ger ojämn härdning och försämrar färgskiktets egenskaper.
För appliceringen rekommenderas högtrycksspruta. Endast med den uppnår man med en applicering de rekommenderade skikttjocklekarna. Lämpligt munstycke för högtryckssprutan är 0,011 - 0,013". Vid fläckstrykning eller målning av små objekt kan pensel användas.
Appliceringsförhållanden
Ytan som behandlas ska vara torr.
Under appliceringen och torktiden ska luftens, ytans och produktens temperatur vara över +5°C och den relativa luftfuktigheten under 80 %.
Lagring
Lagringsbeständigheten anges på etiketten. Bör lagras svalt och i tätt försluten förpackning.
| Volymtorrhalt | ca. 68 % |
|---|---|
| Vikttorhalt | ca. 1370 g/l |
| Flyktiga organiska ämnen (VOC) | ca. 307 g/l |
| Pot life | 4 h (+23 °C) |
| Blandningsförhållande | 2:1 av volym (comp. A : comp. B) |
| Härdare | Komp. B: TEKNORAN HARDENER 1475-51 |
| Glans | Helmatt |
| praktisk spridning | Värdena är beroende av flera faktorer, såsom ytans profil, form och storlek, appliceringsmetoden mm. |
| Torktid - hanterbar | 1 h (ISO 9117-3:2010) |
| Torktid - hanterbar | 4 h (DIN 53150:1995) |
| Torktid - ugnstorr | +80°C / 30 min |
| Förtunning | TEKNOSOLV 1135-25, TEKNOSOLV 1602, TEKNOSOLV 7140-00, TEKNOSOLV 6120-00. |
| Rengöringsförtunning | TEKNOSOLV 1135-25, TEKNOSOLV 1602, TEKNOSOLV 7140-00, TEKNOSOLV 6120-00. |
| Kulörer | Enligt överenskommelse. |
| Emballage | Finns i en rad förpackningsstorlekar som standard. |
| Säkerhetsmärkning | Se säkerhetsdatabladet. |