INERTA 165 GF
Подготовка поверхности
С обрабатываемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и нанесения материала методами для удаления жира и грязи. Поверхности подготавливаются в зависимости от материала подложки следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке подложки и ремонтной окраске.
Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.
Шоппраймер: Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется в виду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки соответствует Sa 2½ (ISO 8501-1).
Нанесение
СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед нанесением пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Рекомендуется механическое перемешивание, например, с помощью тихоходной ручной дрели, снабженной смесителем. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Подходящее сопло безвоздушного распылителя (поворотное сопло )
Для ремонтной окраски можно применять кисть или валик. При окрашивании следует учитывать жизнеспособность смеси. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится. При выполнении работы соблюдать инструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.
Условия нанесения
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания материала температура воздуха, поверхности и материала должна быть выше +5 °С, относительная влажность воздуха ниже 80 %. Температура материала в процессе перемешивания, смешивания компонентов и нанесения должна быть выше +15 °C. Оптимальная температура материала перед нанесением +20 °C - +40 °C. Температура окрашиваемой поверхности должна быть, как минимум, на +3 °С выше точки росы воздуха.
Хранение
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
| Сухой остаток | около 92 % к объему |
|---|---|
| Общая масса сухого остатка | около 1210 г/л |
| Летучие органические соединения (ЛОС) | около 75 г/л |
| Жизнеспособность | 30 min. (+23 °C) |
| Соотношение компонентов смеси | 2:1 к объему (комп. A : комп. B) |
| Отвердитель | Комп. Б: INERTA 165-02 HARDENER |
| Глянец | Глянцевая |
| Практический расход | Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции. |
| Растворитель | TEKNOSOLV 9514 |
| Очищение | TEKNOSOLV 9506 или TEKNOSOLV 9514. |
| Цвета | Светло-серый. Прочие цвета по договоренности. |
| Маркировки безопасности | См. паспорт безопасности. |
| Разрешения и сертификаты | NORSOK M-501 |