Firma Teknos została dostawcą farb i powłok do nowo uruchomionej elektrowni jądrowej Olkiluoto 3 w Finlandii
Zarządzanie elektrowniami jądrowymi opiera się na zapewnianiu bezpieczeństwa przez cały okres ich eksploatacji. Nakłada to specjalne wymagania również na wykorzystywane w nich powłoki. Globalna firma Teknos od dawna spełnia stawiane im wymagania techniczne.
Firma Teknos dostarcza powłoki dla elektrowni jądrowych od lat 70. ubiegłego wieku, a ostatnio jej produkty zostały zastosowane na niemal wszystkich stalowych i betonowych powierzchniach w elektrowni Olkiluoto 3, zlokalizowanej w gminie Eurajoki w zachodniej Finlandii.
Olkiluoto 3 jest drugą ukończoną elektrownią typu EPR na świecie, a jej moc wynosi 1600 MW. Olkiluoto 3 jest własnością firmy Teollisuuden Voima (TVO), a dostawcą instalacji było konsorcjum Areva-Siemens.
Rygorystyczne testy w zakresie bezpieczeństwa
Farby stosowane w elektrowniach jądrowych są produktami specjalistycznymi wysokiej klasy, a ich jakość jest weryfikowana przez szeroko zakrojone testy. W elektrowni Olkiluoto 3 testy te rozpoczęto już na wczesnych etapach realizacji projektu.
„Testowanie odpowiednich systemów malowania rozpoczęło się w 2004 roku, a w procesie brało udział kilku potencjalnych dostawców farb. Umożliwiło to dostawcy instalacji dla elektrowni Olkiluoto 3 dokonać wyboru powłok już na wczesnych etapach realizacji projektu”, wyjaśnia Jori Välilä, kierownik kontroli jakości OL3 w TVO.
W czasie testów firma Teknos była jednym z dostawców farb, których systemy powłokowe spełniały wszystkie wymagania techniczne, w tym wymagający test DBA (Design Basis Accident). Test DBA weryfikuje, czy powłoki stosowane na wewnętrznych elementach struktury obiektu są zaprojektowane i stworzone tak, aby wytrzymać skutki ewentualnych awarii i nie wpływać na procedury postępowania w razie ich wystąpienia. Projektowanie pod kątem ewentualnych awarii chroni przed utratą systemów, struktur i komponentów niezbędnych do zapewnienia zdrowia i bezpieczeństwa publicznego.
„Firma Teknos znana jest z produkcji wysokiej jakości farb. Jest także doświadczonym dostawcą materiałów do powlekania dla elektrowni OL 1 i OL 2. Co więcej, jest jedynym lokalnym dostawcą wszystkich wymaganych systemów malarskich”, mówi Kai Wienert z Bernhard Goldkuhle GmbH & Co. KG, firmy zajmującej się malowaniem wyspy turbinowej na terenie zakładu.
Oprócz dostarczenia farb i powłok, firma Teknos zapewniła również wsparcie techniczne projektu.
„Poza terminowością dostaw i kompetencją w zakresie doradztwa, eksperci firmy Teknos wykazali się też wsparciem i pomocą przy rozwiązywaniu problemów powstałych na terenie budowy” - mówi Wienert.
Rygorystyczne wymagania i wysoka jakość zapewniają długotrwałe i bezpieczne użytkowanie
Branża energetyki jądrowej podlega ścisłym regulacjom. W Finlandii Urząd ds. Promieniowania i Bezpieczeństwa Jądrowego STUK określa wymagania dla powłok stosowanych w elektrowniach jądrowych. Wymagania te dotyczą m.in. odporności na działanie promieniowania, chemikaliów i procesów odkażania, trwałości w warunkach eksploatacyjnych i w przypadku wystąpienia awarii, a także reakcji na ogień.
„Ze względu na skomplikowany charakter działania nowoczesnej elektrowni jądrowej, wymagania są bardzo wysokie. Bezpieczeństwo jest zawsze na pierwszym miejscu, dlatego wszystkie ustalone wymagania muszą zostać spełnione”, podkreśla Välilä.
Okres eksploatacji elektrowni jądrowych wynosi nawet kilkadziesiąt lat. W tym czasie stan powłok malarskich i lakierniczych podlega regularnym przeglądom i w razie wystąpienia takiej potrzeby przeprowadzane są naprawy.
„Istotne jest, aby farba stosowana w elektrowniach jądrowych nie wymagała ciągłej konserwacji, i aby powierzchnie te były łatwe do czyszczenia. Powłoki stosowane w elektrowniach jądrowych muszą spełniać niezwykle wysokie wymagania dotyczące trwałości, co pomaga zminimalizować ilość potrzebnych napraw. Im rzadziej powłoka wymaga napraw, tym lepiej” – podsumowuje Välilä.
Źródło grafiki: TVO