TEKNOCRYL AQUA PRIMER 2788-72

Surface preparation

Débarrassez les surfaces de tous contaminants qui pourraient être préjudiciables à la préparation de la surface et à la peinture. Retirez également tous les sels solubles dans l’eau en recourant à des méthodes appropriées. Les surfaces sont préparées comme suit en fonction des différents matériaux : SURFACES EN ACIER : Enlevez la calamine et la rouille par sablage pour atteindre le degré de préparation Sa 2½ (norme ISO 8501-1). En rendant la surface d'une plaque fine, on améliore l’adhérence de la peinture au substrat. SURFACES EN ZINC : Les structures en acier galvanisées à chaud exposées à la corrosion atmosphérique peuvent être peintes si les surfaces sont décapées au sable (SaS) jusqu’à être entièrement mates. Les agents de nettoyage appropriés sont, p. ex., l’oxyde d’aluminium et le sable naturel. Selon la norme ISO 12944-5, il n’est pas recommandé de peindre des objets galvanisés à chaud soumis à des contraintes d’immersion. La peinture d’objets galvanisés à chaud soumis à une contrainte d’immersion doit être discutée séparément avec Teknos. Il est recommandé que les structures en plaque mince nouvellement plaquées de zinc soient traitées avec un décapage au sable (SaS). SURFACES EN ALUMINIUM : Les surfaces qui ont été dépolies jusqu’à un aspect mat peuvent être également traitées avec l’agent de lavage RENSA STEEL. Les surfaces qui sont exposées aux intempéries sont aussi rendues plus rugueuses par nettoyage haute pression (AlSaS) ou ponçage. ANCIENNES SURFACES PEINTES APTES POUR L’APPLICATION D’UNE COUCHE SUPPLEMENTAIRE : Toutes les impuretés telles que la graisse et les sels sont supprimées. Les surfaces doivent être sèches et propres. Les vieilles surfaces peintes qui ont dépassé le délai maximum pour la couche suivante doivent aussi être moussées. Les pièces endommagées sont préparées selon les besoins du substrat et de la couche de maintenance Le lieu et le moment de la préparation doivent être choisis de telle manière que la surface préparée ne va pas être salie ou humide avant le traitement à réalis. Vous trouverez d’autres informations pour la préparation des surfaces dans les normes EN ISO 12944-4 et ISO 8501-2.

Application

Bien mélanger le produit avant utilisation. Taille de buse airless appropriée 0,013 - 0,018".

Application conditions

La surface à traiter doit être sèche. Pendant l’application et la période de séchage, la température de l’air ambiant, de la surface et de la peinture devra être supérieure à +15 °C et l’humidité relative inférieure à 70 %. En outre, la température de la surface à peindre et la peinture doit être supérieure d’au moins +3 °C au point de rosée de l’air ambiant. En particulier lors de l'application par vaporisation, l'humidité relative de l'air doit être supérieure à 30% de façon à éviter que le processus de séchage débute trop rapidement. La température de surface, l'épaisseur du film, la température de séchage et la ventilation affectent le séchage de la peinture. La peinture est sèche lorsque toute l'eau s'est évaporée du film de peinture. Il est essentiel que toutes les surfaces peintes bénéficient d'une ventilation suffisante. Des températures basses et une ventilation insuffisante ralentissent le processus de séchage.

Storage

La stabilité au stockage est indiquée sur l’étiquette. A protéger du gel.
Total mass of solids abt. 650 g/l
Volatile organic compound (VOC) abt. 32 g/l
Gloss Mat
Practical spreading rate Les valeurs dépendent de la technique d'application, des conditions de surface, des débordements, etc.
Thinner Eau.
Clean up Eau. Lorsque l'équipement utilisé pour l'application de peintures à base de solvant sert pour des peintures à base d'eau, il vient de le nettoyer minutieusement. Quand vous passez de peintures à base d'eau à des peintures à base de solvant, procédez dans l'ordre inverse.
Colours
Safety markings Voir la Fiche de Données de Sécurité.