混凝土表面用地坪涂料

TEKNOFLOOR L42 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR 100F 溶剂型双组份涂料

适用场所
工业场所, 车库, 仓库

特性 

• 漆膜表面强硬，优异的耐机械性能
• 易于清洁 
• 耐化学品性能佳 
• 施工方式简单

涂刷条件
涂层表面必须干燥。新的混凝土必须至少有四周的龄期。在涂刷和干燥过程中，空气、表面和涂层温度必须高于10°C，相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
如果涂料和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C，则该产品可在12小时后承受少量人流通过。

用量
TEKNOFLOOR 100F:  每20 m²大约8L底漆及一道面漆
TEKNOSOLV 9506: 大约3L

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后，如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理
用BETONIPEITTAUSLIUOS试剂（用水1:1稀释）或稀释盐酸（1份酸：4份水）进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待混凝土干燥后再涂刷涂料。

2) 底漆
将TEKNOFLOOR 100F 彻底混合。用20–40%TEKNOSOLV 9506稀释并混合。用一个短绒马海毛辊大量涂刷，使表面密封。

3) 面漆，上完底漆6-24小时后，涂刷1-2次未稀释的面漆。为了获得均匀的薄膜，要大量涂刷。施工方法与底漆类似。

TEKNOFLOOR L40 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR AQUA 110F 水性双组份涂料

适用场所
地下室，浴室, 人流量较少的混凝土材质地面. 各类墙面适用。

特性

• 漆膜表面强硬，优异的耐机械性能
• 易于清洁
• 耐化学品性能佳
• 施工方式简单
• 快干
• 墙面一样适用

涂刷条件
该产品可用于干燥或微湿的混凝土表面。地板上不能有液态水。在应用和干燥过程中，空气、表面和涂层温度必须高于10°C，相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
.如果涂层和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C，则4小时后，可在产品表面行走。

用量
TEKNOFLOOR AQUA 110F: 20 m²大约 8 L底漆和面漆

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后，如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理

用BETONIPEITTAUSLIUOS试剂（用水1:1稀释）或稀释盐酸（1份酸：4份水）进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待干燥后再涂刷涂料。

2) 将TEKNOFLOOR AQUA 110F组分彻底混合。用5–10%的水稀释混合物。用一个短桩马海毛辊大量涂刷涂料，使表面密封。

3) 面漆
上完底漆4-12小时后，涂上一层未稀释的面漆。为了获得均匀的薄膜，需大量涂刷。涂料的施工方法与底漆施工方法相似。

注意!
产品必须在混合后1.5小时内使用。超时的混合物不能使用。

TEKNOFLOOR L44 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR 500F 无溶剂型，双组份自流平涂料

适用场所
工业设施、车库、商业设施、修理店和屠宰场，承载机械压力大的场所。

特性

• 漆膜表面强硬，优异的耐机械性能
• 易于清洁
• 耐化学品性能佳
• 水平表面自流平

涂刷条件
涂层表面必须干燥。新的混凝土必须至少有四周的龄期。在应用和干燥过程中，空气、表面和涂层温度必须高于10°C，相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
如果涂刷和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C，则16小时后，可少量人数在产品表面行走。

用量
TEKNOFLOOR PRIMER 310F: 底漆，大约 20 m²用4 L
TEKNOSOLV 9506: 大约 3 L
TEKNOFLOOR 500F: 20 m2用10L, 漆膜大约0.5 mm

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后，如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理

用BETONI-PEITTAUSLIUOS试剂（用水1:1稀释）或稀释盐酸（1份酸：4份水）进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待混凝土干燥后再涂刷涂料。

2) 底涂瓷漆

将TEKNOFLOOR PRIMER 310F 环氧漆彻底混合。用30%Teknolv 9506稀释混合物。用短桩马海毛辊涂满油漆，使混凝土表面密封。如果涂层表面潮湿，可使用TEKNOFLOOR PRIMER 306F-01 环氧漆进行底漆涂刷。

3) 涂刷
根据温度，在涂底漆后6-24小时涂上涂料。基漆和固化剂成分完全混合。建议使用配备搅拌器的慢速旋转钻机来混合成分。采用0.5 mm槽口的扁钢涂抹，形成推荐的膜厚。表面用一个短桩马海毛辊磨光。该涂刷也可使用一个短桩马海毛辊，产生0.2-0.3 mm的膜厚。