TEKNONISO COMBI 333-300
Farba poliuretanowa
TEKNONISO COMBI 333-300 to dwuskładnikowa farba poliuretanowa, w której utwardzaczem jest żywica wolna od izocyjanianów. Stosowana w systemach poliuretanowych, gdy wymagana jest dobra odporność na warunki atmosferyczne. Ponieważ farba zawiera pigmenty antykorozyjne, może być stosowana do jednowarstwowego malowania powierzchni metalowych.
Farba tworzy powłokę o dobrej odporności mechanicznej i na warunki atmosferyczne.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 1_2023-05-09_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 2_2023-08-10_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 3_2023-05-09_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 4_2023-06-22_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 5_2024-04-11_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 1023_2024-01-26_PL_pl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 7016_2024-04-22_PL_pl
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Stopień chropowatości musi być wg komparatora G zgodnie z normą ISO 8503-2(G). Powierzchnia cienkiej blachy może być przygotowana np. przez fosforanowanie.
POWIERZCHNIE ZE STARĄ POWŁOKĄ ODPOWIEDNIE DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. smary lub sole). Powierzchnia musi być sucha i czysta. Powierzchnie wcześniej malowane, dla których przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy należy przeszlifować. Uszkodzone fragmenty pomalowanej powierzchni należy przygotować do ponownego malowania zgodnie z wymaganiami stawianymi przez rodzaj podłoża i sposób renowacji.
POWIERZCHNIE CYNKOWE: Konstrukcje ze stali ocynkowanej ogniowo wystawione na korozję atmosferyczną rekomendujemy zmatowić przed malowaniem za pomocą piaskowania omiatającego (SaS). Do odpowiednich ścierniw należą np. tlenek glinu i piasek naturalny. Zgodnie z normą ISO 12944-5 nie zaleca się malowania obiektów cynkowanych ogniowo, przeznaczonych do eksploatacji w zanurzeniu. W przypadku obiektów cynkowanych ogniowo, które są narażone na zanurzenie, należy każdorazowo skonsultować się z przedstawicielem firmy Teknos.
POWIERZCHNIE ALUMINIOWE: Przygotować powierzchnię przy pomocy środka czyszczącego. Powierzchnie narażone na działanie czynników atmosferycznych należy przygotować przez szorstkowanie za pomocą czyszczenia strumieniowego (AlSaS) lub szlifowanie.
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Nakładanie
MIESZANIE SKŁADNIKÓW:
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed zmieszaniem składników bazę należy wymieszać do uzyskania jednorodnej konsystencji. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Minimalny czas mieszania składników wynosi 5 minut. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do obróbki musi być sucha, a wilgotność względna powietrza poniżej 80%. W czasie nakładania i schnięcia wyrobu temperatura otaczającego powietrza i powierzchni powinna być powyżej +5°C, a temperatura produktu podczas mieszania i natryskiwania powyżej +15°C. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3 °C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Przechowywanie
Produkt reaguje z wilgocią. Bazę (Komp.A) należy zużyć w ciągu 14 dni od otwarcia opakowania. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach. Okres przechowywania jest ograniczony.
Metody aplikacji
Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku bezpowietrznego 0,013 - 0,017"
Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku konwencjonalnego 1,8-2,2 mm, ciśnienie 3 bary.
Cały sprzęt, który będzie miał bezpośredni kontakt z farbą, należy przed użyciem wyczyścić rozcieńczalnikiem odpowiednim dla danej farby.
| Zawartość substancji stałych | abt. 80 % obj. |
|---|---|
| Całkowita masa substancji stałych | abt. 1100 g/l |
| Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 200 g/l |
| Czas przydatności do stosowania | 8h (+23 °C) |
| Proporcja mieszania składników | 4:1 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
| Utwardzacz | Składnik B: TEKNONISO HARDENER 7400-00 |
| Połysk | Półmat |
| System kolorowania | Teknotint |
| Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
| Czas schnięcia - pyłosuchość | 30 min (ISO 9117-4:2012) |
| Czas schnięcia - suchość na dotyk | 1,5 h (ISO 9117-4:2012) |
| Czas schnięcia - całkowicie sucha | 3 h (ISO 9117-5:2012) |
| Rozcieńczalnik | Natrysk konwencjonalny: Zalecane dodanie 2-10% rozcieńczalnika. Nie używaj uniwersalnych rozcieńczalników, ponieważ mogą one być niekompatybilne z systemem malarskim. Rozcieńczalnik standardowy: TEKNOSOLV 7140-00. Rozcieńczalnik wolny: TEKNOSOLV 6190-00. |
| Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 7140-00 |
| Kolory | Na zamówienie. |
| Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. W obszarach o słabej wentylacji lub przy nanoszeniu przez natrysk zalecamy używanie maski oddechowej. Przy pracy krótkiej lub chwilowej można zastosować maskę z filtrem łączonym A2-P2. W tym wypadku należy chronić oczy oraz twarz. |