TEKNOZINC 3231
Epoxy zinc-rich primer
- Bi-composant
- A base de solvent
- Apprêt
- Bi-composant
- A base de solvent
- Apprêt
TEKNOZINC 3231 est un apprêt riche en zinc époxy très solide à deux produits.
Apprêt pour les systèmes en polysiloxane, polyuréthane et époxy. TEKNOZINC 3231 assure une protection efficace contre la corrosion et résiste aux intempéries, même sans couche de finition. L’apprêt permet de longs intervalles de recouvrement. La teneur en zinc du film sec est au minimum de 90 %.
Préparation de la surface
Débarrassez les surfaces de tous contaminants qui pourraient être préjudiciables à la préparation de la surface et à la peinture. Retirez également tous les sels solubles dans l’eau en recourant à des méthodes appropriées. Les surfaces sont préparées comme suit en fonction des différents matériaux :
SURFACES EN ACIER : Enlevez la calamine et la rouille par sablage pour atteindre le degré de préparation Sa 2½ (norme ISO 8501-1).
ANCIENNES SURFACES PEINTES APTES POUR L’APPLICATION D’UNE COUCHE SUPPLEMENTAIRE : Toutes les impuretés telles que la graisse et les sels sont supprimées. Les surfaces doivent être sèches et propres. Les vieilles surfaces peintes qui ont dépassé le délai maximum pour la couche suivante doivent aussi être moussées.
Le lieu et le moment de la préparation doivent être choisis de telle manière que la surface préparée ne va pas être salie ou humide avant le traitement à réalis.
Vous trouverez d’autres informations pour la préparation des surfaces dans les normes EN ISO 12944-4 et ISO 8501-2.
Application
Tenez compte de la durée de vie en pot du mélange lorsque vous évaluez la quantité à mélanger à la fois. Avant de peindre, la base et le durcisseur sont mélangés dans la proportion adéquate. Mélanger avec soin jusqu’au fond du pot. Une agitation insuffisante ou des proportions de mélange incorrectes se traduiront par un séchage imparfait et des propriétés de film altérées.
Bien mélanger le produit avant utilisation.
All equipment that will be in direct contact with the paint must be cleaned before use with a thinner suitable for the paint.
Pour ce système de couches, nous recommandons l’utilisation d’équipement à double alimentation.
Si nécessaire, la peinture peut être diluée avec TEKNOSOLV 6720.
Suitable airless nozzle size (turn-nozzle) 0,017 - 0,021".
Stir the paint frequently in the course of work, about every 30 minutes in order to prevent sedimentation of the zinc dust.
Conditions d'application
La surface à traiter doit être sèche. Pendant l’application et la période de séchage, la température de l’air ambiant, de la surface et de la peinture devra être supérieure à +10 °C et l’humidité relative inférieure à 80 %. En outre, la température de la surface à peindre et la peinture doit être supérieure d’au moins +3 °C au point de rosée de l’air ambiant.
Stockage
La stabilité au stockage est indiquée sur l’étiquette. Stocker dans un endroit frais et dans des récipients hermétiquement fermés.
| Solides | environ 53 % par volume |
|---|---|
| Composé organique volatil (COV) | environ. 418 g/l |
| Durée de vie en pot | 16 h (+23 °C) |
| Relation de mélange | 4:1 par volume (comp. A : comp. B) |
| Durcisseur | Comp. B : TEKNOZINC HARDENER 3231 |
| Glosseur | Mat |
| Densité | environ. 2,5 g/ml |
| Taux d'épandage pratique | Les valeurs dépendent de la technique d'application, des conditions de surface, des débordements, etc. |
| Temps de séchage - hors poussière | 15 min |
| Temps de séchage - sec au toucher | 45 min |
| Temps de séchage - séchage forcé | 1 h à 60 °C |
| Minceur | TEKNOSOLV 6720 |
| Nettoyage | TEKNOSOLV 6720 |
| Couleurs | gris rougeâtre |
| Marques de sécurité | Voir la Fiche de Données de Sécurité. |