TEKNODUR COMBI 3430-05
聚氨酯面漆
- 耐腐蚀
 - 抗UV
 - 耐磨
 - 双组份
 - 溶剂型
 - DTM(直接接触金属)
 
                - 耐腐蚀
 - 抗UV
 - 耐磨
 - 双组份
 - 溶剂型
 - DTM(直接接触金属)
 
用作一道漆涂料。该涂料还可用作聚氨酯涂料体系中的面漆。它适用于钢,锌和铝表面。该涂料可用于几种不同类型的基材和许多附着良好的旧涂层表面。
该涂料可产生高光泽度的漆膜,具有良好的耐机械性能和耐候性。当面漆需要具有优异的光泽和保色性时,建议在物体上使用TEKNODUR 0250或TEKNODUR 0290聚氨酯清漆。
表面处理
                     除去表面任何可能对表面处理及喷涂不利的的污染物。也要通过使用适当的方法去除水溶性盐。 不同材料处理方法如下: 
钢铁表面: 通过喷砂清理法去除氧化皮和铁锈,达到Sa 2½级别(标准ISO 8501-1)的要求。  
锌表面: 对于暴露在户外的热镀锌钢铁工件,只要通过简单的喷砂清理(SaS)使得整个工件表面无光即可直接喷涂。 合适的喷料是氧化铝和天然砂子。 根据ISO12944-5 标准,这种喷砂方法不适合有浸泡压力的热镀锌的工件。喷涂有浸泡压力的热镀锌的工件前的表面处理必须与Teknos进行单独讨论。 
  
铝表面:  暴露于风化环境中的铝材表面需要进行简单的喷砂处理(AlSaS)或打磨以达到一定的粗糙度。 
要复涂的旧漆表面:除去任何可能影响油漆施工的杂质(比如,油脂,盐类等)。被喷涂表面应该清洁,干燥。对于旧漆如果已经超过最大复涂间隔,那么喷漆前应该打磨。有破损的部位应该根据底材和修补漆的要求进行修补。 
应该在合适的地方和时间进行表面处理,以防止在下一步工序前工件表面还是脏的或潮湿的。 
更多关于表面处理的资料请参考EN ISO 12944-4 和 ISO 8501-2。 
                 
             涂刷应用
                     评估需要配漆数量时要考虑到油漆的施工寿命。 施工前,主油和固化剂要按照正确配比混合均匀。 充分搅拌,尤其是容器的底部。 搅拌不充分或配比不准确会引起固化不完全以及漆膜性能下降。 
  
合适的无气喷涂喷嘴: 0,013 - 0,017". 
                 
             涂刷条件
                       另外,工件的表面温度和油漆的温度必须在周围空气露点3度以上。 
                 
             储存
| 固体总质量 | abt. 1120 g/l | 
|---|---|
| 挥发性有机化合物(VOC) | abt. 350 g/l | 
| 适用期 | 1 h 30 min (+23 °C) | 
| 混合比 | 6:1 by volume (comp. A : comp. B) | 
| 固化剂 | Comp. B: TEKNODUR HARDENER 7230 | 
| 光泽度 | 半高光 | 
| 着色体系 | Teknomix;Teknotint | 
| 实际涂布率 | 这一数值取决于施工工艺,工件表面状况以及喷逸等 | 
| 清理 | TEKNOCLEAN 6496 | 
| 安全标志 | 见物料安全资料 |