TEKNODUR COMBI 3430-09
Eénlaags polyurethaancoating met hoog vastestofgehalte
- Corrossie beschermend
- UV-bestendig
- Slijtvastheid
- 2K, 2-component
- Oplosmiddelhoudend
- Direct op metaal
- Aflak
TEKNODUR COMBI 3430-09 is een tweecomponenten roestwerende gepigmenteerde polyurethaanverf met een laag gehalte aan oplosmiddelen, waarbij de gebruikte verharder een alifatische isocyanaathars is.
Gebruikt als verf voor één laag. De verf kan ook worden gebruikt als aflak in Polyurethaan Coating Systemen. Het is geschikt voor gebruik op staal, zink en aluminium oppervlakken. De verf kan worden gebruikt op verschillende soorten ondergronden en op veel goed hechtende oude verfoppervlakken.
Gebruikt als verf voor één laag. De verf kan ook worden gebruikt als aflak in Polyurethaan Coating Systemen. Het is geschikt voor gebruik op staal, zink en aluminium oppervlakken. De verf produceert een laag met goede mechanische en weersbestendigheid. Het gebruik van TEKNODUR 0290 Polyurethaanlak wordt aanbevolen op objecten wanneer de toplaag een uitstekende glans en kleurbehoud moet hebben.
Technisch Informatieblad
Veiligheidsinformatieblad
Voorbereiding van het oppervlak
Verwijder van de oppervlakken alle verontreinigingen die nadelig kunnen zijn voor de voorbereiding van het oppervlak en het aanbrengen. Verwijder ook in water oplosbare zouten met behulp van geschikte methoden. De oppervlakken worden als volgt voorbereid volgens de verschillende materialen:
STALEN OPPERVLAKKEN: Verwijder walshuid en roest door te stralen volgens voorbereidingsgraad Sa 2½ (norm ISO 8501-1). Het opruwen van het oppervlak van dunne plaat verbetert de hechting van de verf aan de ondergrond.
ZINKEN OPPERVLAKKEN: Thermisch verzinkte staalconstructies die blootgesteld zijn aan atmosferische corrosie kunnen geschilderd worden als de oppervlakken opgeruwd worden met de veegstraalmethode (SaS) tot ze helemaal mat zijn. Geschikte reinigingsmiddelen zijn bv. aluminiumoxide en natuurzand. Volgens de norm ISO 12944-5 wordt het niet aanbevolen om thermisch verzinkte objecten te schilderen die onderhevig zijn aan onderdompeling. Het verven van thermisch verzinkte voorwerpen die onder dompelbelasting staan, moet afzonderlijk met Teknos besproken worden.
Het wordt aanbevolen om nieuwe verzinkte dunne-plaatstructuren te behandelen met de veegstraalmethode (SaS). Oppervlakken die verweerd zijn tot mat kunnen ook behandeld worden met RENSA STEEL reinigingsmiddel voor gegalvaniseerde oppervlakken.
ALUMINIUM OPPERVLAKKEN: Behandel de oppervlakken met RENSA STEEL-reinigingsmiddel. Oppervlakken die blootgesteld zijn aan verwering worden ook opgeruwd door middel van veegstralen (AlSaS) of schuren.
OUDE GEVERFDE OPPERVLAKKEN GESCHIKT MAKEN VOOR OVERCOATING: Alle onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor het aanbrengen van verf (bijv. vet en zouten) worden verwijderd. De oppervlakken moeten droog en schoon zijn. Oude, geverfde oppervlakken die maximale overschildertijd hebben overschreden, moeten ook worden opgeruwd. Beschadigde onderdelen worden voorbereid in overeenstemming met de eisen van de ondergrond en de onderhoudscoating.
Plaats en tijdstip van de voorbereiding moeten zo worden gekozen dat het voorbereide oppervlak voor de volgende behandeling niet vuil of vochtig wordt.
Aanvullende instructieve informatie voor de voorbereiding van het oppervlak vindt u in de normen EN ISO 12944-4 en ISO 8501-2.
Applicatie
Houd rekening met de houdbaarheid van het mengsel wanneer u de hoeveelheid die per keer gemengd moet worden schat. Voor het aanbrengen worden de basis en de verharder in de juiste verhouding gemengd. Roer grondig tot op de bodem van het vat. Onvoldoende roeren of verkeerde mengverhouding resulteert in onvolmaakte uitharding en verminderde laageigenschappen.
Roer het product goed door voor gebruik. Voor gebruik het spuitpistool en de verfbekers reinigen met een voor de verf geschikte verdunner.
Geschikte nozzel voor airless spuiten 0,013 - 0,017".
Applicatie voorwaarden
Het te schilderen oppervlak moet droog zijn. Tijdens het aanbrengen en drogen moeten de temperatuur van de omgevingslucht, het oppervlak en de verf hoger zijn dan +5 °C en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%. Daarnaast moet de temperatuur van het te behandelen oppervlak en de verf minimaal +3 °C boven het dauwpunt van de omgevingslucht zijn.
Opslagruimte
De houdbaarheid bij opslag staat vermeld op het etiket. Binnenshuis op een koele en droge plaats en in een goed gesloten blik bewaren.
De verharder reageert met luchtvochtigheid en daarom moet de geopende bus zorgvuldig gesloten worden gehouden en het wordt aanbevolen om deze binnen 14 dagen na opening te gebruiken.
| Totale massa van vaste stoffen | circa 920 g/l |
|---|---|
| Vluchtige organische stoffen (VOS) | circa 380 g/l |
| Verwerkingstijd | 1 h 30 min (+23 °C) |
| Mengverhouding | 6:1 in volume (comp. A : comp. B) |
| Verharder | Comp. B: TEKNODUR HARDENER 7230 |
| Glans | Glanzend |
| Kleurmengsysteem | Teknomix;Teknotint |
| Praktisch rendement | De waarden zijn afhankelijk van de aanbrengtechniek, de gesteldheid van het oppervlak, overspray, enz. |
| Droogtijd - stofvrij | 45 min (ISO 9117-3:2010) |
| Droogtijd - kleefvrij | 5 h (ISO 9117-5:2012) |
| Droogtijd - volledig uitgehard | 7 d |
| Verdunner | Standaard verdunner: TEKNOSOLV 9504, TEKNOSOLV 9524, TEKNOSOLV 9526, TEKNOSOLV 9521 of TEKNOSOLV 6220 |
| Reinigen | TEKNOCLEAN 6496 |
| Veiligheidsmarkeringen | Zie het veiligheidsinformatieblad (SDS). De verharder van het product en het kant-en-klare mengsel bevatten isocyanaten. In slecht geventileerde ruimtes en vooral bij spuitapplicatie adviseren wij het gebruik van een luchtfiltratiemasker. Bij korte of tijdelijke werkzaamheden kan een masker met gecombineerde filter A2-P2 gebruikt worden. In dit geval moeten ogen en gezicht worden beschermd. Het blik verharder moet met de nodige voorzichtigheid geopend worden, omdat er tijdens de opslag druk in het blik kan ontstaan. |