TEKNOPOX PRIMER 9-00
Epoxy primer
- Kjemisk resistens
- Slitasje resistent
- 2-komponent
- Løsemiddelbasert
- Grunning
- Kjemisk resistens
- Slitasje resistent
- 2-komponent
- Løsemiddelbasert
- Grunning
To-komponent epoxy primer.
Brukes som anti korrosjons primer på sandblåste overflater av stål så vel som på forsinkete og aluminiumsoverflater, hvor det stilles krav til god bestandighet mot mekanisk slitasje, vann, olje og kjemikalier. Hurtigtørkende, gode appliserings egenskaper med god utflyt. Vil herde selv ved en temperatur på 0 °C.
Tekniske datablad
Sikkerhetsdatablad
Forbehandling
Overflatene rengjøres for urenheter som kan være skadelige for overflatebehandlingen og malingen. Dessuten fjernes vannoppløselige salter med passende metoder. Overflatene på forskjellige materialer forbehandles på følgende måte:
STÅLOVERFLATER: Fjern glødeskall og rust ved sandblåsing til renhetsgrad
SA 2½ (standard ISO 8501-1). Vedheft blir bedre på tynn-plater, hvis overflaten gjøres ru.
ZINK OVERFLATER: Varmeforsinkete stålkonstruksjoner som utsettes for vær og vind, kan males hvis overflaten sandblåses (SaS), slik at hele overflaten blir matt. Passende blåsemidler er f.eks. aluminiumoksid og natursand. Maling anbefales ikke til varmeforsinkete konstruksjoner som skal senkes ned i vann eller jord.
Til nye galvaniserte tynnplatekonstruksjoner anbefales sandblåsing (SaS). Overflater som er blitt matte pga. vær og vind, kan behandles med RENSA STEEL rensemiddel.
ALUMINIUMSOVERFLATER: Overflatene behandles med RENSA STEEL rensemiddel. Overflater som utsettes for vær og vind, gjøres ru med sandblåsing (AISaS) eller sliping.
GAMLE MALTE OVERFLATER SOM ER VELEGNET TIL OVERLAKKERING: Urenheter som kan være skadelige for påføring av maling (f.eks. fett eller salt) må fjernes. Overflatene må være tørre og rene. Gamle, malte overflater som har overskredet overmalingsintervall, må gjøres ru. Forbehandling av skadde deler utføres i henhold til kravene om overflate- og vedlikeholdsmaling.
Velg sted og tidspunkt for behandlingen slik at den forbehandlede overflaten ikke blir tilsmusset eller fuktig før den påfølgende behandlingen.
Shopprimer: Hvis nødvendig, kan KORRO E Epoxy Prefabrication Primer brukes. Før overflatebehandling anbefales det å rengjøre overflaten til renhetsgrad FeX05, X = shopprimer (SFS 8145).
Andre instruksjoner om overflatens forbehandling, finnes i standardene EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
Påføring
Ta hensyn til blandingens potlife, ved beregning av mengden som skal blandes på én gang. Før malingen påføres, blandes base og herder i korrekt forhold. Rør grundig ned til bunnen av beholderen. Utilstrekkelig omrøring eller feil blandingsforhold fører til mangelfull herding og dårligere filmegenskaber.
Omrøres grundig før bruk.
For påføring anbefales airless spray, da man med denne metoden kan oppnå anbefalt filmlagtykkelse med en påføring.
Velegnet Airless dysestørrelse 0,013 - 0,017".
Pensel kan brukes til flekking på små områder.
Påføringsforhold
Overflaten som skal behandles må være tørr. Under påføring og tørking skal luftens, overflatens og malingens temperatur være over 0 °C, og og den relative luftfuktighet mindre enn under 80 %. I tillegg må overflatetemperaturen og produktet være minst +3 °C over luftens duggpunkt.
Oppbevaring
Lagringsbestandighet angis på etiketten. Oppbevares kjølig og tørt i tett lukket emballasje.
Forbehandlingsprimer
Før overflatebehandling anbefales det å rengjøre overflaten til renhetsgrad FeX05, X = shopprimer (SFS 8145).
| Total tørrstoffinnhold | ca. 1030 g/l |
|---|---|
| Flyktige organiske forbindelser (VOC) | ca. 350 g/l |
| Pot life | 3 h (+23 °C) |
| Blandingsforhold | 7:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Herder | Komp. B: TEKNOPOX HARDENER 7219 |
| Glans | Halvmatt |
| Praktisk dekkevne | Avhenger av påføringsteknikk, overflateforhold, oversprøyting osv. |
| Tørketid - støvtørr | 10 min (ISO 9117-3:2010) |
| Tørketid – håndteringstørr | 45 min (ISO 9117-5:2012) |
| Tynner | TEKNOSOLV 9506 |
| Rengjøring | TEKNOSOLV 9506 |
| Farger | Hvit, lys grå ~ RAL 7035, brungul ~ RAL 1014. |
| Sikkerhetsmerking | Se sikkerhetsdatablad. |