TEKNOPLAST PRIMER 5
Epoksidinis gruntas
- Atsparus cheminėms medžiagoms
- Atsparus
- Tarpinis junginys
- Gruntas
- Atsparus cheminėms medžiagoms
- Atsparus
- Tarpinis junginys
- Gruntas
„TEKNOPLAST PRIMER 5“ yra dvikomponentis tirpiklinis epoksidinis gruntas.
Naudojamas kaip gruntas dilinimui ir cheminėms medžiagoms atsparios dangos sistemose ant nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu apdorotų plieninių paviršių. Taip pat gali būti naudojamas cinko, aliuminio, plonų lakštų ir rūgštims atsparaus plieno paviršiams gruntuoti. Naudojamas kaip tarpinis sluoksnis ant cinko epoksidinio ir cinko silikato gruntų dangos sistemose. Dažai suteikia glotnų ir išlygintą paviršių po poliuretaniniais dažais. Ant dažų gali būti greitai dengiamas kitas sluoksnis, todėl jie tinka naudoti, kai reikia dažyti greitai. Taip pat tinka naudoti dengiant su 2K išpurškimo įranga. Dažų plėvelė atlaiko stiprų dilimą ir tepalus, riebalus, tirpiklius bei chemines medžiagas. Dažuose yra aktyvių antikorozinių pigmentų. Dažai atitinka Švedijos SSG 1021-GA standarto specifikacijas. Dažant žemesnėje nei +10 °C temperatūroje, reikia naudoti „TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212“.
Techniniai duomenų lapai
Saugos duomenų lapai
Paviršiaus paruošimas
Nuvalykite nuo paviršių teršalus, kurie gali būti žalingi paviršiaus paruošimui ir dažymui. Taip pat nuvalykite vandenyje tirpias druskas, naudodami atitinkamus metodus. Priklausomai nuo skirtingų medžiagų, paviršiai ruošiami taip, kaip nurodyta toliau:
PLIENINIAI PAVIRŠIAI: Pašalinkite valcavimo nuodegas ir rūdis nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu, kad paruošimo laipsnis būtų Sa 2½ (ISO 8501-1 standartas). Plonų lakštų paviršių sušiurkštinimas pagerina dažų sukibimą prie paviršiaus.
CINKO PAVIRŠIAI: Karštojo cinkavimo būdu apdorotas plieno konstrukcijas, kurias veikia atmosferinė korozija, galima dažyti, jei jų paviršiai yra apdorojami nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu (SaS) iki tol, kol tampa matiniai. Tinkamos valymo medžiagos yra, pvz., aliuminio oksidas ir natūralus smėlis. Pagal ISO 12944-5 standartą nerekomenduojama dažyti karštojo cinkavimo būdu apdorotų objektų, kurie panardinti deformuojasi. Karštojo cinkavimo būdu apdorotų objektų, kurie panardinti deformuojasi, dažymą reikia atskirai aptarti su „Teknos“ atstovais.
Rekomenduojama, kad naujai cinkuotų plonų lakštų struktūros būtų apdorotos nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu (SaS). Paviršius, kurie dėl klimatinio poveikio tapo matiniai, taip pat galima apdoroti „RENSA STEEL“ plovikliu.
ALIUMINIO PAVIRŠIUS: Paviršius apdorokite „RENSA STEEL“ plovikliu. Paviršiai, kurie yra veikiami atmosferos, taip pat pašiurkštinami su valymo priemonėmis (AISaS) arba smėliu.
SENIAI DAŽYTI PAVIRŠIAI, ANT KURIŲ GALIMA DENGTI: Reikia pašalinti visus nešvarumus, kurie gali pakenkti dažymo procesui (pvz., riebalus ir druskas). Paviršiai turi būti sausi ir švarūs. Seniai nudažyti paviršiai, kurių maksimalus sekančio sluoksnio padengimo intervalas baigėsi, taip pat turi būti sušiurkštinami. Pažeistos dangų vietos ruošiamos pagal dangos ir priežiūros / remonto reikalavimus.
Preparato naudojimo vieta ir laikas turi būti parinkti taip, kad paruoštas paviršius neišsiteptų ar nesudrėktų prieš vėlesnį apdorojimą.
Papildomą paviršiaus paruošimo informaciją galima rasti standartuose EN ISO 12944-4 ir ISO 8501-2.
Montavimo gruntas: Kai reikia, galima naudoti „KORRO E“ epoksidinį, „KORRO SE“ epoksidinį cinko ir „KORRO SS“ cinko silikato montavimo gruntus.
Paviršiai
Atsižvelkite į mišinio laikymo trukmę įvertinant jo kiekį, kurį reikia sumaišyti vienu metu. Prieš dažymą pagrindas ir kietiklis yra sumaišomi tinkama proporcija. Išmaišykite iki indo dugno. Nepakankamai sumaišius arba dėl neteisingo maišymo santykio gaunami prasti rezultatai ir blogos plėvelių savybės.
Prieš naudodami gerai išmaišykite.
Denkite, pageidautina, beoriu purkštuvu, nes tik šiuo metodu vienos operacijos metu gaunamas rekomenduojamas plėvelės storis. Tinkamas beorio purkštuvo antgalio dydis 0,013 - 0,019". Pataisyti ir nudažyti nedidelius plotus galima šepetėliu arba voleliu.
Kai dengiama su 2K išpurškimo įranga, dozavimo siurblio maišymo santykis turi būti 4 : 1. Dengimo metu reikia tikrinti tiekimo siurblio slėgį ir komponentų vartojimą, kad būtų užtikrintas tinkamas maišymo santykis. Jei naudojama 2K išpurškimo įranga su fiksuotu santykiu, komponentų skiesti negalima.
Dengimo sąlygos
Naudojimo ir džiovinimo metu aplinkos temperatūra, paviršiaus ir dažų temperatūra turi būti ne žemesnė + 10 ºC, o santykinis oro drėgnumas žemesnis nei 80 %. Be to, dažomo paviršiaus temperatūra ir dažai turi būti ne mažiau kaip 3 °C aukštesnė už rasos tašką aplinkos ore.
Naudojant „TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212“, aplinkos oro ir dažytino paviršiaus temperatūra turi būti didesnė nei −5 °C. Išmaišant ir dengiant dažų temperatūra turi būti didesnė nei +15 °C.
Laikymas
Stabilumas laikant nurodytas ant etiketės. Laikykite vėsioje vietoje sandariai uždarytoje taroje.
| Total mass of solids | abt. 900 g/l |
|---|---|
| Volatile organic compound (VOC) | abt. 443 g/l |
| Volatile organic compound (VOC) | (sumaišytam produktui, bazė ir kietiklis santykiu 4:1) Apytiksliai 440g/l (teorinis, pagal IED 2010/75/EU). 384g/l (išbandyta pagal China GB/T 23985-2009). |
| Pot life | 4 h (+23 °C) |
| Mixing ratio | 4:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Hardener | Komp. B: TEKNOPLAST HARDENER |
| Gloss | Pusiau matinis |
| Practical spreading rate | Vertės priklauso nuo tepimo technologijos, paviršius sąlygų, užpurškimo ir t.t. |
| Drying time – dust free | 1 val. (ISO 9117-3:2010) |
| Drying time – touch dry | 4 val. (ISO 9117-5:2012) |
| Drying time – fully cured | 7 d. |
| Thinner | Standartinis skiediklis: TEKNOSOLV 9506. |
| Clean up | TEKNOSOLV 9506 arba TEKNOSOLV 9530. |
| Colours | Raudona, geltona, pilka ir balta. |
| Safety markings | Žr. saugos duomenų lapas. |
| Approvals & certificates | SSG 1021-GA |