TEKNODUR COMBI 3430-05
Одношарове поліуретанове покриття з високим вмістом сухого залишку
- Двокомпонентна
- На основі розчинника
- Безпосереднє нанесення на метал
- Двокомпонентна
- На основі розчинника
- Безпосереднє нанесення на метал
TEKNODUR COMBI 3430-05 — це двокомпонентна антикорозійна пігментована поліуретанова фарба з низьким вмістом розчинника, де затверджувачем є аліфатична ізоціанатна смола.
Використовується як одношарова фарба. Фарбу також можна використовувати як фінішне покриття після нанесення шару поліуретанового покриття. Підходить для використання на сталевих, цинкових та алюмінієвих поверхнях. Фарбу можна використовувати на різних типах поверхонь, також підходить для добре підготовлених попередньо пофарбованих поверхонь.
Використовується як одношарова фарба. Фарбу також можна використовувати як фінішне покриття після нанесення шару поліуретанового покриття. Підходить для використання на сталевих, цинкових та алюмінієвих поверхнях. Фарба утворює плівку з хорошою механічно- і атмосферостійкістю. На об'єктах, що вимагають відмінної якості блиску і стійкості кольору, рекомендується використання поліуретанового лаку TEKNODUR 0250.
Технічні специфікації
Підготовка поверхні
Необхідно видалити з поверхні водорозчинні солі за допомогою відповідних методів, а також всі забруднення, що можуть ускладнити підготовку поверхні та процес нанесення покриття. Підготовка поверхні під нанесення покриття залежить від типу цієї поверхні.
СТАЛЕВІ ПОВЕРХНІ: Видалити прокатну окалину та іржу за допомогою дробеструйного очищення до ступеня підготовки Sa2½ (стандарт ISO 8501-1). Шорсткість поверхні тонколистової сталі покращує адгезію фарби з основою.
ЦИНКОВІ ПОВЕРХНІ: Гарячеоцинковані сталеві конструкції, що піддаються атмосферній корозії, можна ґрунтувати, якщо поверхня піддається піскоструминному очищенню (SaS) до матовості по всій поверхні. Відповідними очисними засобами є, наприклад, оксид алюмінію та природний пісок. Відповідно до стандарту ISO 12944-5 не рекомендується фарбувати гарячеоцинковані об’єкти, які піддаються деформації під час занурення. Фарбування гарячеоцинкованих об’єктів, які зазнають деформації під час занурення, необхідно обговорювати окремо з фахівцями Текнос.
Нові тонколистові конструкції з цинковим покриттям рекомендується обробляти струменевим очищенням (SaS). Поверхні, що стають з часом матовими під впливом атмосферних опадів, можна також обробити засобом для миття гальванізованих поверхонь RENSA STEEL.
АЛЮМІНІЄВІ ПОВЕРХНІ: Обробіть поверхні мийним засобом RENSA STEEL. Поверхням, що піддаються впливу атмосферних опадів, також потрібно надати стану шорсткості за допомогою дробеструйної обробки (AlSaS) або шліфування.
СТАРІ ПОФАРБОВАНІ ПОВЕРХНІ, ПРИДАТНІ ДЛЯ ПЕРЕФАРБОВУВАННЯ: Видалити всі забруднення, які можуть зашкодити нанесенню фарби (наприклад, жир і солі). Поверхні повинні бути сухими і чистими. Старі пофарбовані поверхні, термін експлуатації яких перевищив максимальний, також необхідно відшліфувати до шорсткості. Пошкоджені ділянки поверхні мають бути оброблені згідно з інструкціями з підготовки поверхні та технічного обслуговування.
Місце і час попередньої підготовки поверхні повинні бути вибрані у такий спосіб, щоб оброблена поверхня залишалася сухою і чистою до початку наступного етапу нанесення покриття на виріб.
Додаткову інструкцію щодо підготовки поверхні можна знайти в стандартах EN ISO 12944-4 та ISO 8501-2.
Нанесення
При визначенні кількості суміші, яку необхідно змішати за один раз, слід враховувати її життєздатність. Перед фарбуванням основа та затверджувач повинні бути змішані в правильній пропорції. Суміш необхідно ретельно перемішати до дна ємності. Недбале перемішування або неправильне співвідношення компонентів призводить до нерівномірного затвердження та погіршення властивостей плівки.
Ретельно перемішайте перед використанням. Перед нанесенням очистити пістолет-розпилювач та ємності для фарби відповідним розчинником.
Для розпилення слід використовувати безповітряне сопло відповідного розміру 0,013 - 0,017".
Умови нанесення
Поверхня, що обробляється, повинна бути сухою. Під час нанесення і висихання температура навколишнього середовища, поверхні і продукту повинна бути вище +5 °C, а відносна вологість повітря – нижче 80 %. Крім того, температура поверхні та ґрунтовки повинна бути щонайменше на 3 °C вище точки роси навколишнього повітря.
Зберігання
Стійкість при зберіганні вказана на етикетці. Зберігати в приміщенні в прохолодному і сухому місці та у щільно закритій тарі.
Затверджувач вступає в реакцію з вологістю повітря, тому відкупорену тару слід тримати ретельно закритою. Рекомендується використати протягом 14 днів після відкриття.
| Загальна маса сухого залишку | біля 1120 г/л |
|---|---|
| Леткі органічні сполуки (ЛОС) | біля 350 г/л |
| Життєздатність | 1 h 30 min (+23 °C) |
| Співвідношення компонентів суміші | 6:1 до об'єму (комп. A : комп. B) |
| Затверджувач | Комп. B: TEKNODUR HARDENER 7230 |
| Глянець | Напівглянцевий |
| Система колерування | Teknomix;Teknotint |
| Практична витрата | Значення залежать від методу нанесення, стану поверхні, типу конструкції, втрат під час розпилення за межі об’єкта тощо. |
| Час висихання - від пилу | 45 хвилин (ISO 9117-3:2010) |
| Час висихання - на дотик | 5 год (ISO 9117-5:2012) |
| Час висихання - повна полімеризація | 7 діб |
| Розчинник | Стандартний розчинник: TEKNOSOLV 9504, TEKNOSOLV 9524, TEKNOSOLV 9526, TEKNOSOLV 9521 або TEKNOSOLV 6220 |
| Очищення | TEKNOCLEAN 6496 |
| Маркування безпеки | Див. «Паспорт безпеки». Затверджувач продукту і готова суміш містять ізоціанати. У погано провітрюваних приміщеннях і особливо при нанесенні розпилювачем рекомендується використовувати респіратор для подачі свіжого повітря. При короткочасній або тимчасовій роботі можна використовувати маску з комбінованим фільтром A2-P2. У даному випадку необхідно захистити очі та обличчя. Тару із затверджувачем необхідно відкривати обережно, оскільки під час зберігання в ній може виникнути тиск. |