TEKNONISO COMBI 333-300
Polyurethaan aflak
TEKNONISO COMBI 333-300 is een tweecomponenten polyurethaan aflak. De verharder is een isocyanaat vrij bindmiddel. Het wordt gebruikt in polyurethaan systemen wanneer de aflak een goede weersbestendigheid moet hebben. Aangezien de verf corrosie werend gepigmenteerd is, kan het gebruikt worden als een 1 laags verf op metalen ondergronden.
De verf produceert een laag met goede mechanische en weersbestendigheid.
Technisch Informatieblad
Veiligheidsinformatieblad
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 1_2023-05-09_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 1_2023-05-09_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 2_2023-08-10_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 2_2023-08-10_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 3_2023-05-09_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 3_2023-05-09_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 4_2023-06-22_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 4_2023-06-22_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 5_2024-04-11_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_BASE 5_2024-04-11_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 1023_2024-01-26_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 1023_2024-01-26_NL_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 7016_2024-04-22_BE_nl
- TEKNONISO COMBI 333-300_RAL 7016_2024-04-22_NL_nl
Voorbereiding van het oppervlak
Verwijder van de oppervlakken alle verontreinigingen die nadelig kunnen zijn voor de voorbereiding van het oppervlak en het aanbrengen. Verwijder ook in water oplosbare zouten met behulp van geschikte methoden. De oppervlakken worden als volgt voorbereid volgens de verschillende materialen:
STALEN OPPERVLAKKEN: Verwijder walshuid en roest door te stralen volgens voorbereidingsgraad Sa 2½ (norm ISO 8501-1). Het profiel van het gestraalde oppervlak dient grof te zijn (referentievergelijker 'G') ISO 8503-2 (G). Het oppervlak van dunne plaat kan bijvoorbeeld worden voorbereid door fosfatering.
OUDE GEVERFDE OPPERVLAKKEN GESCHIKT MAKEN VOOR OVERCOATING: Alle onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor het aanbrengen van verf (bijv. vet en zouten) worden verwijderd. De oppervlakken moeten droog en schoon zijn. Oude, geverfde oppervlakken die maximale overschildertijd hebben overschreden, moeten ook worden opgeruwd. Beschadigde onderdelen worden voorbereid in overeenstemming met de eisen van de ondergrond en de onderhoudscoating.
ZINKEN OPPERVLAKKEN: Thermisch verzinkte staalconstructies die blootgesteld zijn aan atmosferische corrosie kunnen geschilderd worden als de oppervlakken opgeruwd worden met de veegstraalmethode (SaS) tot ze helemaal mat zijn. Geschikte reinigingsmiddelen zijn bv. aluminiumoxide en natuurzand. Volgens de norm ISO 12944-5 wordt het niet aanbevolen om thermisch verzinkte objecten te schilderen die onderhevig zijn aan onderdompeling. Het verven van thermisch verzinkte voorwerpen die onder dompelbelasting staan, moet afzonderlijk met Teknos besproken worden.
ALUMINIUM OPPERVLAKKEN: De oppervlakken met een geschikt reinigingsmiddel behandel. Oppervlakken die blootgesteld zijn aan verwering worden ook opgeruwd door middel van veegstralen (AlSaS) of schuren.
Plaats en tijdstip van de voorbereiding moeten zo worden gekozen dat het voorbereide oppervlak voor de volgende behandeling niet vuil of vochtig wordt.
Aanvullende instructieve informatie voor de voorbereiding van het oppervlak vindt u in de normen EN ISO 12944-4 en ISO 8501-2.
Applicatie
MENGEN VAN DE COMPONENTEN:
Houd rekening met de houdbaarheid van het mengsel wanneer u de hoeveelheid die per keer gemengd moet worden schat. De basis moet worden geroerd totdat deze homogeen is voordat de componenten worden gemengd. Voor het aanbrengen worden de basis en de verharder in de juiste verhouding gemengd. Roer grondig tot op de bodem van het vat. De roertijd is minimaal 5 minuten. Onvoldoende roeren of verkeerde mengverhouding resulteert in onvolmaakte uitharding en verminderde laageigenschappen.
Applicatie voorwaarden
Het te schilderen oppervlak moet droog zijn en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80 %. Tijdens het aanbrengen en drogen moeten de temperatuur van de omgevingslucht en het oppervlak minimal hoger zijn dan +5 °C en de temperatuur van de oppervlak hoger dan +15 °C tidjens het mengen en aanbrengen. Daarnaast moet de temperatuur van het te behandelen oppervlak en de verf minimaal +3 °C boven het dauwpunt van de omgevingslucht zijn.
Opslagruimte
De verharder reageert met luchtvochtigheid. Gebruik geopende aflak (basis (comp. A)) binnen twee weken. Op een koele plaats en in goed gesloten containers bewaren. De opslagstabiliteit is beperkt.
Geschikte nozzel voor airless spuiten 0,013 - 0,017".
Geschikte nozzel voor conventioneel spuiten 1,8-2,2 mm, druk 3 bar.
Alle apparatuur die in direct contact komt met de verf, moet voor gebruik worden gereinigd met een verdunner die geschikt is voor de verf.
| Vaste stof gehalte | circa 80 % in volume |
|---|---|
| Totale massa van vaste stoffen | circa 1100 g/l |
| Vluchtige organische stoffen (VOS) | circa 200 g/l |
| Verwerkingstijd | 8h (+23 °C) |
| Mengverhouding | 4:1 in volume (comp. A : comp. B) |
| Verharder | Comp. B: TEKNONISO HARDENER 7400-00 |
| Glans | Half mat |
| Kleurmengsysteem | Teknotint |
| Praktisch rendement | De waarden zijn afhankelijk van de aanbrengtechniek, de gesteldheid van het oppervlak, overspray, enz. |
| Droogtijd - stofvrij | 30 min (ISO 9117-4:2012) |
| Droogtijd - kleefvrij | 1,5 uur (ISO 9117-4:2012) |
| Droogtijd – doordrogen | 3 uur (ISO 9117-5:2012 stage 6) |
| Verdunner | Conventioneel spuiten: Verdunning met 2-10 % verdunner aanbevolen. Gebruik geen universele verdunner of verdunner, omdat deze mogelijk niet compatibel zijn met het verfsysteem. Standaard verdunner: TEKNOSOLV 7140-00. Langzaam verdunner: TEKNOSOLV 6190-00. |
| Reinigen | TEKNOSOLV 7140-00 |
| Kleuren | Op afspraak. |
| Veiligheidsmarkeringen | Zie het veiligheidsinformatieblad (SDS). In slecht geventileerde ruimtes en vooral bij spuitapplicatie adviseren wij het gebruik van een luchtfiltratiemasker. Bij korte of tijdelijke werkzaamheden kan een masker met gecombineerde filter A2-P2 gebruikt worden. In dit geval moeten ogen en gezicht worden beschermd. |