INFRALIT PE 8640-50

Lage temperatuur uithardend polyesterpoeder

  • Lage temperatuur droging
  • Poedercoating

INFRALIT PE 8640-50 is een TGIC-vrije poedercoating op basis van vaste hoogwaardige polyesterhars. Bij verhoogde temperatuur zal het poeder smelten, uitharden en de uiteindelijke coating laag vormen.

INFRALIT PE 8640-50 is geschikt voor staal- en aluminiumconstructies in objecten waar een goede weersbestendigheid vereist is. INFRALIT PE 8640-50 vormt een mechanisch en chemisch resistente verffilm die een goede corrosieweerstand en een goede kleurstabiliteit en glansbehoud heeft, ook in buitenomstandigheden. De poedercoating wordt bij een lagere temperatuur dan gebruikelijk uitgehard, waardoor een deel van de reactiebijproducten niet van het oppervlak van de verffilm verdampt, zoals bij een hogere temperatuur wel het geval is. Dit kan in dikkere delen van het materiaal verschijnen als een bleek ingrediënt of, in sommige gevallen, over het hele object. Het fenomeen kan een afname van de glans veroorzaken, maar de lichte nevel kan met een zachte doek worden weggeveegd. Bij een metaaltemperatuur van minimaal 160°C gedurende minimaal 10 minuten zal het fenomeen niet optreden. Lage temperatuur uithardend poedercoatings harden zeer snel uit. Bij het optimaliseren van het proces moet de uitharding worden beoordeeld door verschillende tests op de verffilm en, indien nodig, door het meten en evalueren van de verwarmingscurven van de ovens.

Technisch Informatieblad

Veiligheidsinformatieblad

Voorbereiding van het oppervlak

STALEN OPPERVLAKKEN: Verwijder vet en vuil. Daarna minimaal stralen tot voorbereidingsgraad Sa 2½ (ISO 8501-1) en/of een geschikte chemische voorbehandeling. ALUMINIUM OPPERVLAKKEN: Verwijder vet en vuil. Daarna chromateren of eventueel een geschikte chemische voorbehandeling. THERMISCHE VERZINKTE EN ZINK-ELEKTROPLATEERDE OPPERVLAKKEN: Verwijder vet, vuil en witte roest door b.v. alkalisch wassen. Afhankelijk van de blootstellingsomstandigheden is ook chromateren, of als alternatief een geschikte chemische voorbehandeling, vereist.

Opslagruimte

De houdbaarheid is minimaal 18 maanden in droge en koele omstandigheden wanneer de temperatuur tijdens opslag en transport maximaal +25°C is. Wees extra voorzichtig tijdens seizoenen met hoge temperaturen. Vermijd opslag in de buurt van warmtebronnen en verwarmingen in vrachtwagens en opslagplaatsen. Bewaar niet in direct zonlicht. De aanbevolen houdbaarheidsdatum van de poedercoating die volgens de instructies is opgeslagen, staat vermeld op het verpakkingsetiket.
Praktisch rendement 6 - 10 m²/kg afhankelijk van de laagdikte.
Spuiten CORONA
Uithardingstijd 20 min/145°C (metaaltemperatuur)
Kleuren Op afspraak.
Verpakkingen 15 kg of 20 kg afhankelijk van de dichtheid van het poeder.
Veiligheidsmarkeringen Zie het veiligheidsinformatieblad (SDS). Het poeder zelf is niet brandbaar, maar kan met lucht een explosief mengsel vormen dat bij voldoende ontstekingsenergie ontbrandt. De onderste explosiegrens van typische poedercoatings ligt tussen 20 g/m³ en 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). De ventilatie van de spuitcabine dient zodanig te worden afgesteld dat de poederconcentratie in de lucht minder is dan 50% van de onderste explosiegrenswaarde. Bij de berekening van de poederconcentratie in de spuitcabine wordt geen rekening gehouden met het op het werkstuk neergeslagen poeder. Om te voorkomen dat poeder uit de cabine in aangrenzende werkruimten terechtkomt, mag de snelheid van de luchtstroom in de openingen van de cabine niet lager zijn dan 0,5 m/s. Spuiters moeten stofmaskers en beschermende handschoenen dragen. Eventuele poederspatten op de huid moeten worden afgewassen met water en zeep.