TEKNODUR COMBI 3430-35
- Korrosjonsbeskyttende
- UV-resistent
- Slitasje resistent
- 2-komponent
- Løsemiddelbasert
- Ett Lags maling
- Topcoat
TEKNODUR COMBI 3430-35 er en halvblank to-komponent anti-korrosjons pigmentert polyuretan maling med lavt innhold av løsemidler. Den herderen som brukes er en alifatisk isocyanat harpiks.
Malingen gir en høyglans film med gode mekaniske egenskaper og utmerket værbestandighet. Bruken av TEKNODUR 0250 polyuretanlakk anbefales som klarlakk, når det kreves en førsteklasses glans og fargebestandighet.
Forbehandling
Overflatene rengjøres for urenheter som kan være skadelige for overflatebehandlingen og malingen. Dessuten fjernes vannoppløselige salter med passende metoder. Overflatene på forskjellige materialer forbehandles på følgende måte:
STÅLOVERFLATER: Fjern glødeskall og rust ved sandblåsing til renhetsgrad
SA 2½ (standard ISO 8501-1). Vedheft blir bedre på tynn-plater, hvis overflaten gjøres ru.
ZINK OVERFLATER: Varmeforsinkete stålkonstruksjoner som utsettes for vær og vind, kan males hvis overflaten sandblåses (SaS), slik at hele overflaten blir matt. Passende blåsemidler er f.eks. aluminiumoksid og natursand. Maling anbefales ikke til varmeforsinkete konstruksjoner som skal senkes ned i vann eller jord.
Til nye galvaniserte tynnplatekonstruksjoner anbefales sandblåsing (SaS). Overflater som er blitt matte pga. vær og vind, kan behandles med RENSA STEEL rensemiddel.
ALUMINIUMSOVERFLATER: Overflatene behandles med RENSA STEEL rensemiddel. Overflater som utsettes for vær og vind, gjøres ru med sandblåsing (AISaS) eller sliping.
GAMLE MALTE OVERFLATER SOM ER VELEGNET TIL OVERLAKKERING: Urenheter som kan være skadelige for påføring av maling (f.eks. fett eller salt) må fjernes. Overflatene må være tørre og rene. Gamle, malte overflater som har overskredet overmalingsintervall, må gjøres ru. Forbehandling av skadde deler utføres i henhold til kravene om overflate- og vedlikeholdsmaling.
Velg sted og tidspunkt for behandlingen slik at den forbehandlede overflaten ikke blir tilsmusset eller fuktig før den påfølgende behandlingen.
Andre instruksjoner om overflatens forbehandling, finnes i standardene EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
Påføring
Ta hensyn til blandingens potlife, ved beregning av mengden som skal blandes på én gang. Før malingen påføres, blandes base og herder i korrekt forhold. Rør grundig ned til bunnen av beholderen. Utilstrekkelig omrøring eller feil blandingsforhold fører til mangelfull herding og dårligere filmegenskaber.
Omrøres grundig før bruk. Før bruk rengjøres sprøytepistolen og beholderen med egnet fortynner.
Påføringsforhold
Overflaten som skal behandles må være tørr. Under påføring og tørking skal luftens, overflatens og malingens temperatur være over +5 °C, og den relative luftfuktighet mindre enn 80 %. I tillegg må overflatetemperaturen og produktet være minst +3 °C over luftens duggpunkt.
Oppbevaring
Lagringsbestandighet angis på etiketten. Oppbevares kjølig og tørt innendørs i tett lukket emballasje.
Herderen reagerer på luftfuktighet, og en åpnet beholder bør derfor oppbevares helt lukket og anvendes innen 14 dager.
Påføringsmetode
Velegnet Airless dysestørrelse 0,011 - 0,015".
| Total tørrstoffinnhold | ca. 920 g/l |
|---|---|
| Flyktige organiske forbindelser (VOC) | ca. 400 g/l |
| Pot life | 1 h 30 min (+23 °C) |
| Blandingsforhold | 6:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Herder | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7230 |
| Glans | Halvblank |
| Praktisk dekkevne | Avhenger av påføringsteknikk, overflateforhold, oversprøyting osv. |
| Tynner | Standardfortynnere: TEKNOSOLV 9526, TEKNOSOLV 6220 oder TEKNOSOLV 9521. |
| Rengjøring | TEKNOCLEAN 6496 |
| Farger | Ihht avtale. |
| Sikkerhetsmerking | Se sikkerhetsdatablad. Herderen og den ferdige malingblandingen inneholder isocyanater. I dårlig ventilerte rom, og spesielt ved sprøytepåføring, anbefales bruk av friskluftmaske. Ved kort eller midlertidig arbeid kan en maske med A2-P2-filter brukes. I dette tilfellet må øyne og ansikt beskyttes. Herderen bør åpnes forsiktig, da det kan oppstå overtrykk under oppbevaringen. |