INFRALIT PE 8640-02
INFRALIT PE 8640-02 forme un film résistant d’un point de vue mécanique et chimique qui présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité des teintes ainsi qu’une bonne conservation du brillant dans des conditions en extérieur. HOMOLOGATIONS: NFPA 130:2020 Standard for Fixed Guideway Transit and Passenger Rail Systems, Chapter 8 - Vehicles - ASTM E 162:2016 Standard Test Method for Surface Flammability of Materials Using a Radiant Heat Energy Source - ASTM E 662:2017 Standard Test Method for Specific Optical Density of Smoke Generated by Solid Materials
Surface preparation
SURFACES EN ACIER : Éliminer la graisse et la saleté. Après cette nettoyage par décapage jusqu’à une qualité Sa 2½ (ISO 8501-1) et/ou un prétraitement chimique adapté.
SURFACES EN ALUMINIUM : Éliminer la graisse et la saleté. Après cette chromatation ou alternativement un prétraitement chimique adapté.
SURFACES GALVANISÉES À CHAUD ET ÉLECTROZINGUÉES : Retirer la graisse, la saleté et la rouille blanche par un lavage alcalin par exemple. En fonction des conditions d’exposition, la chromatation ou un prétraitement chimique adapté sont également requises.
Storage
La durée du stockage est au minimum de 18 mois au sec et au frais lorsque la température pendant le stockage et le transport est au max. de +25 °C.
Faire particulièrement attention lors des saisons chaudes. Éviter d’entreposer le produit à proximité de sources de chaleur ou de chauffages dans les camions et les entrepôts. Ne pas entreposer les produits en plein soleil. La date d’expiration recommandée du revêtement de poudre qui a été stocké selon les instructions est indiquée sur l’étiquette du colis.
| Practical spreading rate | 6 à 10 m²/kg suivant l’épaisseur du film. |
|---|---|
| Spraying | CORONA |
| Curing time FR | 10 min/160°C (metal temperature) |
| Colours | Après accord. |
| Packages | 15 kg ou 20 kg selon la densité de la poudre. |
| Safety markings | Voir la Fiche de Données de Sécurité. La poudre elle-même n’est pas inflammable, mais elle peut former avec l’air un mélange explosif qui s’enflamme en présence d’une énergie d’allumage adéquate. La limite d’explosion inférieur des peintures en poudre typiques se situe entre 20 g/m³ et 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). La ventilation de la cabine de pulvérisation doit être ajustée de sorte que la concentration de poudre dans l’air soit inférieure à 50 % de la valeur limite explosive inférieure. La poudre déposée sur la pièce à travailler n’est pas prise en compte pour le calcul de la concentration de poudre dans la cabine de peinture. Afin d’éviter que de la poudre ne se diffuse depuis la cabine vers les espaces de travail adjacents, la vitesse d’extraction l’air ne doit pas être inférieure à 0,5 m/s. Les peintres au pistolet doivent porter un masque antipoussière et des gants protecteurs. Toute projection de poudre sur la peau doit être lavée à l’eau et au savon. |
| Approvals & certificates | ASTM E 162:2016,ASTM E 662:2017 |