TEKNOZINC 3231
Epoxidzinkstaubgrundierung
- Korrosionsschutz
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Grundierung
TEKNOZINC 3231 ist eine High Solid 2K-Epoxidzinkstaubfarbe mit hohem Zn-Gehalt.
Wird als Grundierung in Polysiloxan-, Polyurethan- und Epoxidbeschichtungssystemen verwendet. TEKNOZINC 3231 schützt effektiv gegen Unterrostung und ist wetterbeständig auch ohne Deckbeschichtung. Lange Überlackierintervalle. Der Zinkgehalt der Grundierung beträgt mindestens 90 Gew-% im trockenen Film.
Technisches Datenblatt
Sicherheitsdatenblatt
Oberflächenvorbereitung
Alle Verunreinigungen, die die Oberflächenvorbereitung und das Auftragen der Farbe erschweren können, sowie auch wasserlösliche Salze, sind mit Methoden für Schmutz- und Fettentfernung zu entfernen. Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Walzhaut und Rost durch Strahlen entfernen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2½ (ISO 8501-1).
ALTE, ÜBERLACKIERFÄHIGE OBERFLÄCHEN: Verunreinigungen, die das Auftragen behindern (z.B. Fette und Salze), entfernen. Die Oberfläche soll trocken und sauber sein. Alte Farboberflächen, die das maximale Überlackierungsintervall überschritten haben, sollen zusätzlich aufgeraut werden.
Der Ort und die Zeit der Vorbereitung sind so zu wählen, dass die vorbereitete Fläche vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung nicht schmutzig oder feucht wird.
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Anwendung
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Vor Verarbeitung gut aufrühren.
Geräte, die in direkten Kontakt mit der Farbe kommen, müssen vor Gebrauch mit einem für die Farbe geeigneten Verdünner gereinigt werden.
Es wird eine 2K-Mischanlage empfohlen.
Bei Bedarf kann die Farbe mit TEKNOSOLV 6720 verdünnt werden.
Geeignete Spritzdüsengröße (Wendedüse) für die Airless-Spritze ist 0,017 - 0,021".
Um zu vermeiden, dass das Zinkpulver sedimentiert, sollte die Farbe während Gebrauch etwa jede ½ Stunde umgerührt werden.
Arbeitsbedingungen
Die zu behandelnde Oberfläche muss trocken sein. Während der Verarbeitung und des Trocknens muss die Temperatur sowohl der Luft, der Fläche als auch des Produkts über +10°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80% nicht übersteigen. Dazu muss die Temperatur der Fläche und des Produkts mindestens +3°C über dem Taupunkt der Luft liegen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Muss kühl und in dicht schließender Verpackung aufbewahrt werden.
| Feststoff | ca. 53 % nach Volumen |
|---|---|
| Flüchtige organische Verbindungen (VOC) | ca. 418 g/l |
| Topfzeit | 16 h (+23 °C) |
| Mischungsverhältnis | 4:1 nach Volumen (Komp. A : Komp. B) |
| Härter | Komp. B: TEKNOZINC HARDENER 3231 |
| Glanz | Matt |
| Dichte | ca. 2.5 g/ml |
| Praktische Ausbringungsrate | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
| Trocknungszeit - staubtrocken | 15 min |
| Trocknungszeit - griffest | 45 min |
| Trockenzeit - forcierte Trocknung | 1 h bei 60°C |
| Verdünner | TEKNOSOLV 6720 |
| Reinigung | TEKNOSOLV 6720 |
| Farbtöne | rötliches Grau |
| Sicherheitsmassnahmen | Siehe Sicherheitsdatenblatt. |