TEKNOZINC SS ZINC DUST PASTE
Цинк-силікатна фарба
- Двокомпонентна
- На основі розчинника
- Ґрунтовка
- Двокомпонентна
- На основі розчинника
- Ґрунтовка
TEKNOZINC SS - це двокомпонентна етилсилікатна фарба з високим вмістом цинку.
Застосування: На конструкційну сталь, що піддається впливу погодних умов або занурюється в розчинники. Після висихання TEKNOZINC SS утворює неорганічне покриття, що містить металевий цинк, який захищає сталь катодним способом, подібно до цинкування. Фарба має відмінну стійкість до механічного стирання і витримує сухе нагрівання до +400 °C, а також різні розчинники та олії навіть при зануренні. Для висихання фарба потребує води. Це необхідно враховувати при плануванні фарбувальних робіт, див. розділи «Час висихання» та «Умови нанесення».
Технічні специфікації
Підготовка поверхні
Необхідно видалити з поверхні водорозчинні солі за допомогою відповідних методів, а також всі забруднення, що можуть ускладнити підготовку поверхні та процес нанесення покриття. Підготовка поверхні під нанесення покриття залежить від типу цієї поверхні.
СТАЛЕВІ ПОВЕРХНІ: Видалити прокатну окалину та іржу за допомогою дробеструйного очищення до ступеня підготовки Sa2½ (стандарт ISO 8501-1). Профіль обробленої абразивом поверхні повинен бути щонайменше медіум (еталонний компаратор "G"). Див. стандарт ISO 8503-2 (G).
Місце і час попередньої підготовки поверхні повинні бути вибрані у такий спосіб, щоб оброблена поверхня залишалася сухою і чистою до початку наступного етапу нанесення покриття на виріб.
Додаткову інструкцію щодо підготовки поверхні можна знайти в стандартах EN ISO 12944-4 та ISO 8501-2.
Ґрунтування для збірних конструкцій: За необхідності можна використовувати цинк-силікатний шоппраймер KORRO SS.
Нанесення
ЗМІШУВАННЯ КОМПОНЕНТІВ:
При визначенні кількості суміші, яку необхідно змішати за один раз, слід враховувати її життєздатність. Перед фарбуванням основа та затверджувач повинні бути змішані в правильній пропорції. Суміш необхідно ретельно перемішати до дна ємності. Недбале перемішування або неправильне співвідношення компонентів призводить до нерівномірного затвердження та погіршення властивостей плівки.
Під час роботи часто перемішуйте фарбу, приблизно кожні півгодини, щоб запобігти осіданню цинкового пилу. Оскільки питома вага фарби висока, необхідно, щоб при використанні звичайного розпилення рівень рідини в ємності для фарби знаходився над пістолетом або, принаймні, на однаковій висоті з ним. Увага! Слід уникати товщини сухої плівки, що перевищує 100 мкм, оскільки існує ризик розтріскування. Нанесення фарби пензлем часто не дозволяє досягти рекомендованої товщини плівки.
НАНЕСЕННЯ НАСТУПНОГО ШАРУ:
Переконайтеся, що плівка TEKNOZINC SS витримує легке тертя ганчіркою, змоченою МЕК-розчинником згідно з ASTM D4752 (так званий МЕК-тест). Для випробування на тертя також можна використовувати TEKNOSOLV 9506.
Фарби, призначені для використання на цинкових поверхнях, можна використовувати для нанесення наступних шарів відповідно до системи покриття. При нанесенні на свіжу (пористу) плівку цинкосилікатної фарби рекомендується спочатку нанести верхній шар у вигляді туманного покриття, щоб запобігти утворенню бульбашок і проколів, або використовувати окрему ґрунтовку, наприклад, INERTA PRIMER 5, розбавлену на 20-30 %.
Умови нанесення
Поверхня, що обробляється, повинна бути сухою. Температура повинна бути вище +5°C, а відносна вологість повітря 50-90%. Крім того, температура поверхні та ґрунтовки повинна бути щонайменше на 3 °C вище точки роси навколишнього повітря.
Якщо відносна вологість повітря нижче 80 %, рекомендується зволожувати пофарбовану поверхню приблизно через годину після нанесення фарби і повторювати цю процедуру протягом декількох годин з інтервалом приблизно в одну годину. Крім того, таке штучне зволоження можна організувати, помістивши об'єкти приблизно через годину після нанесення фарби на кілька годин у приміщення, де підтримується постійна вологість насичення (конденсація).
Зберігання
Стійкість при зберіганні вказана на етикетці. Зберігати в прохолодному місці і в щільно закритій тарі.
Якщо відносна вологість повітря нижче 80 %, рекомендується зволожувати пофарбовану поверхню приблизно через годину після нанесення фарби і повторювати цю процедуру протягом декількох годин з інтервалом приблизно в одну годину. Крім того, таке штучне зволоження можна організувати, помістивши об'єкти приблизно через годину після нанесення фарби на кілька годин у приміщення, де підтримується постійна вологість насичення (конденсація).
Безповітряне розпилення, Звичайне обприскування за допомогою розпилювача, Пензлик
Для розпилення слід використовувати безповітряне сопло відповідного розміру 0,018 - 0,021".
Кут нахилу сопла відповідно до деталі, що фарбується, рекомендується поворотне сопло.
| Загальна маса сухого залишку | біля 1700 г/л |
|---|---|
| Леткі органічні сполуки (ЛОС) | біля 510 г/л |
| Життєздатність | 4 h (+23 °C) |
| Співвідношення компонентів суміші | 7:3 до об'єму (комп. A : комп. B) |
| Затверджувач | Комп. B: TEKNOZINC SS SILICATE PART |
| Глянець | Матовий |
| Практична витрата | Значення залежать від методу нанесення, стану поверхні, типу конструкції, втрат під час розпилення за межі об’єкта тощо. |
| Час висихання - від пилу | 15 хв. (ISO 9117-3:2010) |
| Час висихання - на дотик | 30 хв. (ISO 9117-5:2012) |
| Розчинник | Розведення не рекомендується. У виняткових випадках використовуйте TEKNOSOLV 6060 максимум 5% за об'ємом. |
| Очищення | TEKNOSOLV 9506 або TEKNOSOLV 6060 TEKNOSOLV 9506 |
| Кольори | Зеленувато-сірий |
| Маркування безпеки | Див. «Паспорт безпеки». |