TEKNOPLAST HS 150

Епоксидна фарба

  • Двокомпонентна
  • На основі розчинника
  • Ґрунтовка
  • Фінішне покриття

TEKNOPLAST HS 150 — двокомпонентна епоксидна фарба з низьким вмістом розчинника.

Призначена для використання як ґрунтовка та фінішне покриття в системах епоксидних покриттів, стійких до механічних навантажень та впливу хімічних речовин, а також у системі захисного покриття. Фарба має гарну адгезію до очищеного цинку, алюмінію, тонколистової та кислотостійкої сталі. TEKNOPLAST HS 150 утворює товсте покриття, стійке до впливу хімічних речовин. Покриття підходить для внутрішніх і зовнішніх поверхонь, а також для підземних та занурених сталевих конструкцій. Фарба відповідає вимогам шведського стандарту SSG 1026-TD. TEKNOPLAST HS 150 використовується як паронепроникне покриття на бетоні. Паропроникність визначена Центром технічних досліджень Фінляндії (Звіт про дослідження № RAT6640). Добре відомо, що епоксидні фарби жовтіють і схильні до крейдування під впливом сонячного світла. Крім того, слід зауважити, що недостатнє змішування, неправильне співвідношення компонентів, димові гази або винесення частково затверділої фарби на вулицю, може призвести до нерівномірного знебарвлення. Білий колір і світлі відтінки (наприклад, RAL-9001, RAL-9003, RAL-9010 і RAL-9016) особливо сприйнятливі до пожовтіння. Зимовий затверджувач TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 використовується при фарбуванні при температурах нижче +10 °C. Застосування зимового затверджувача посилить пожовтіння та крейдування, які характерні для епоксидних фарб.

Технічні специфікації

Паспорти безпеки

Підготовка поверхні

Необхідно видалити з поверхні водорозчинні солі за допомогою відповідних методів, а також всі забруднення, що можуть ускладнити підготовку поверхні та процес нанесення покриття. Підготовка поверхні під нанесення покриття залежить від типу цієї поверхні. СТАЛЕВІ ПОВЕРХНІ: Видалити прокатну окалину та іржу за допомогою дробеструйного очищення до ступеня підготовки Sa2½ (стандарт ISO 8501-1). Шорсткість поверхні тонколистової сталі покращує адгезію фарби з основою. ЦИНКОВІ ПОВЕРХНІ: Гарячеоцинковані сталеві конструкції, що піддаються атмосферній корозії, можна ґрунтувати, якщо поверхня піддається піскоструминному очищенню (SaS) до матовості по всій поверхні. Відповідними очисними засобами є, наприклад, оксид алюмінію та природний пісок. Відповідно до стандарту ISO 12944-5 не рекомендується фарбувати гарячеоцинковані об’єкти, які піддаються деформації під час занурення. Фарбування гарячеоцинкованих об’єктів, які зазнають деформації під час занурення, необхідно обговорювати окремо з фахівцями Текнос. АЛЮМІНІЄВІ ПОВЕРХНІ: Обробіть поверхні мийним засобом RENSA STEEL. Поверхням, що піддаються впливу атмосферних опадів, також потрібно надати стану шорсткості за допомогою дробеструйної обробки (AlSaS) або шліфування. БЕТОННІ ПОВЕРХНІ: Бетонна поверхня має бути залита не пізніше, ніж за 4 тижні до початку фарбування. Вміст води у верхньому шарі не повинен перевищувати 4 % за вагою. Згладити будь-які бризки та нерівності на поверхнях шляхом шліфування. Видалити щіткою неміцний цемент, пісок і пил. Маслянисті та жирні поверхні вимити мийним засобом або розчинником. Видалити щільне цементне молоко, якщо воно є, протравленням засобом RENSA ETCHING, шліфуванням або струменевим очищенням. СТАРІ ПОФАРБОВАНІ ПОВЕРХНІ, ПРИДАТНІ ДЛЯ ПЕРЕФАРБОВУВАННЯ: Потрібно видалити всі забруднення, які можуть зашкодити нанесенню фарби (наприклад, жир і солі). Поверхні повинні бути сухими і чистими. Пошкоджені ділянки поверхні мають бути оброблені згідно з інструкціями з підготовки поверхні та технічного обслуговування. Місце і час попередньої підготовки поверхні повинні бути вибрані у такий спосіб, щоб оброблена поверхня залишалася сухою і чистою до початку наступного етапу нанесення покриття на виріб. Додаткову інструкцію щодо підготовки поверхні можна знайти в стандартах EN ISO 12944-4 та ISO 8501-2. Ґрунтування для збірних конструкцій: Епоксидний шоппраймер KORRO E, цинк-епоксидний шоппраймер KORRO SE та цинк-силікатний шоппраймер KORRO SS можуть бути використані, якщо необхідно.

Нанесення

При визначенні кількості суміші, яку необхідно змішати за один раз, слід враховувати її життєздатність. Перед фарбуванням основа та затверджувач повинні бути змішані в правильній пропорції. Суміш необхідно ретельно перемішати до дна ємності. Недбале перемішування або неправильне співвідношення компонентів призводить до нерівномірного затвердження та погіршення властивостей плівки. Ретельно перемішайте перед використанням. Наносити пензлем або безповітряним розпиленням. Для розпилення слід використовувати безповітряне сопло відповідного розміру 0,013 - 0,021". Якщо для нанесення використовується розпилювач з подвійною подачею, співвідношення змішування для дозувального насоса має бути 4:1. Для забезпечення правильного співвідношення компонентів слід перевіряти тиск насоса подачі та витрату компонентів під час нанесення. Компоненти не можна розбавляти, якщо використовується розпилювач подвійної подачі з фіксованим співвідношенням.

Умови нанесення

Поверхня, що обробляється, повинна бути сухою. Під час нанесення та висихання температура навколишнього середовища, поверхні та лаку має бути вище +10 °С, а відносна вологість повітря нижче 80 %. Крім того, температура поверхні та ґрунтовки повинна бути щонайменше на 3 °C вище точки роси навколишнього повітря. При використанні зимового затверджувача TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 температура навколишнього повітря і поверхні під фарбування повинна бути вище -5 °C. Температура фарби під час замішування та нанесення повинна бути вище +15 °C. Застереження! TEKNOPLAST HS 150 не повинен використовуватись в одній системі покриття з TEKNOTAR 100.

Зберігання

Стійкість при зберіганні вказана на етикетці. Зберігати в прохолодному місці і в щільно закритій тарі.
Загальна маса сухого залишку біля 1050 г/л
Леткі органічні сполуки (ЛОС) біля 300 г/л
Життєздатність 4 h (+23 °C)
життєздатність, +23°C +23 °C: 4 години +30 °C: 1,5 години +40 °C: 45 хвилин
Співвідношення компонентів суміші 4:1 до об'єму (комп. A : комп. B)
Затверджувач Комп. B: TEKNOPLAST HARDENER
Глянець Напівглянцевий
Система колерування Teknomix;Teknotint
Практична витрата Значення залежать від методу нанесення, стану поверхні, типу конструкції, втрат під час розпилення за межі об’єкта тощо.
Час висихання - від пилу 30 хвилин (ISO 9117-3:2010)
Час висихання - на дотик 5 годин (ISO 9117-5:2012)
Час висихання - повна полімеризація 7 днів
Розчинник TEKNOSOLV 9506
Очищення TEKNOSOLV 9506 abo TEKNOSOLV 9530.
Кольори Протягом усього проекту фарбування слід використовувати однакову систему тонування. Заводські кольори за домовленістю.
Маркування безпеки Див. «Паспорт безпеки».
Дозволи та сертифікати SSG 1026-TD,VTT (Фінляндія)