INFRALIT PE 8350-07
- Порошкове покриття
INFRALIT PE 8350-07 – це порошкове покриття, що не містить TGIC, на основі твердої поліефірної смоли.
Підходить для об'єктів, які потребують атмосферостійкого покриття, особливо для покриття алюмінієвих об'єктів. INFRALIT PE 8350-07 утворює механічно та хімічно стійку лакофарбову плівку, яка має хорошу корозійну стійкість, стійкість кольору та збереження блиску навіть у зовнішніх умовах. INFRALIT PE 8350-07 – металевий або перламутровий колір. СХВАЛЕННЯ: Схвалення матеріалів GSB. Реєстраційний номер 145b, Cl. "Флорида 1 рік". Номер сертифіката відповідності Qualicoat P-0412, Cat. 3, кл. 1 Схвалення системи якості (Модуль D) № EUFI29-22005225-MED та Сертифікат експертизи типу ЄС (Модуль B) № EUFI29-19003427-MED відповідно до Директиви про морське обладнання (2014/90/EU). EN 45545-2:2013+A1:2015 Протипожежний захист на залізничному транспорті. Набори вимог R1, R7, R10 та R17 – рівні небезпеки HL1, HL2 та HL3. EN 13501-1:2007 + A1:2009 Пожежна класифікація будівельних виробів та будівельних елементів - Частина 1: A2 - s1- d0. NFPA 130:2020 Стандарт для транзитних і пасажирських залізничних систем з фіксованою рейковою колією, Глава 8 - Транспортні засоби - ASTM E 162:2016 Стандартний метод випробування поверхневої горючості матеріалів з використанням джерела променевої теплової енергії - ASTM E 662:2017 Стандартний метод випробування питомої оптичної густини диму, що утворюється твердими матеріалами Продукт віднесено до класу емісії будівельних матеріалів М1.
Паспорти безпеки
Підготовка поверхні
Зберігання
| Практична витрата | 6-10 м²/кг в залежності від товщини плівки. |
|---|---|
| Розпилення | TRIBO/CORONA |
| Час полімеризації | 10-25 min/180°C (температура металла) |
| Кольори | |
| Упаковка | 15 кг або 20 кг залежно від щільності порошку. |
| Маркування безпеки | Див. «Паспорт безпеки». Сам по собі порошок негорючий, але з повітрям він може утворювати вибухонебезпечну суміш, яка за наявності достатньої енергії запалювання спалахує. Нижня межа вибуховості типових порошкових покриттів становить від 20 г/м³ до 80 г/м³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). Вентиляція фарбувальної камери повинна бути відрегульована таким чином, щоб концентрація порошку в повітрі не перевищувала 50 % від нижньої межі вибуховості. При розрахунку концентрації порошку в камері напилення не враховується порошок, що осідає на заготовці. Щоб уникнути викиду порошку з камери в сусідні робочі приміщення, швидкість повітряного потоку в отворах камери не повинна опускатися нижче 0,5 м/с. Маляри-розпилювачі повинні працювати в протипилових респіраторах і захисних рукавичках. Будь-які бризки порошку, що потрапили на шкіру, слід змити водою з милом. |
| Дозволи та сертифікати | ASTM E 662:2017,ASTM E 162:2016,EN 13501-1,EN 45545-2,Ліцензія GSB Florida 1,M1 класифікація,Схвалення морського обладнання (модуль D),Схвалення морського обладнання (модуль B),Схвалено Qualicoat (cl. 1) |