TEKNOPLAST PRIMER 7-02
- Intermedio
- Primer
Surface preparation
Eliminare dalle superfici i contaminanti che potrebbero nuocere alla preparazione e alla verniciatura. Eliminare con metodi appropriati anche i sali idrosolubili. Le superfici sono preparate nel modo seguente, secondo i diversi materiali:
SUPERFICI IN ACCIAIO: Rimuovere la polvere di fresatura e la ruggine con aria compressa fino ad un grado di preparazione Sa 2½ (standard ISO 8501-1). L’irruvidimento della superficie della lamiera sottile migliora l’adesione della vernice al substrato.
SUPERFICI DI ZINCO: Le strutture in acciaio zincate a caldo ed esposte alla corrosione atmosferica possono essere verniciate se le superfici sono state preliminarmente rese opache tramite pulizia a getto (SaS). I detergenti adatti sono, per es., ossido di alluminio e sabbia naturale. Secondo la norma ISO 12944-5 non è consigliabile verniciare gli oggetti zincati a caldo soggetti a stress da immersione. La verniciatura degli oggetti sottoposti a stress da immersione deve essere discussa separatamente con Teknos. Si raccomanda di trattare con sabbiatura (SaS) le strutture nuove in lamiera sottile zincata.
SUPERFICI IN ALLUMINIO: Trattare le superfici con detergente RENSA STEEL. Anche le superfici esposte alle intemperie devono essere irruvidite con pulizia a getto (AISaS) o sabbiatura.
VECCHIE SUPERFICI VERNICIATE ADATTE PER LA RIVERNICIATURA: Rimuovere le eventuali impurità che potrebbero nuocere all'applicazione della vernice (per es. grasso e sali). Le superfici devono essere pulite e asciutte. Le parti danneggiate devono essere preparate secondo i requisiti del substrato e della mano di mantenimento.
Il luogo e il momento della preparazione devono essere scelti in modo che la superficie non si sporchi o inumidisca prima del trattamento successivo.
Ulteriori istruzioni per la preparazione della superficie sono reperibili nelle norme EN ISO 12944-4 e ISO 8501-2.
Primer di prefabbricazione: KORRO E Epoxy, KORRO SE Zink Epoxy e KORRO SS Zinc Silikat può essere usata se necessario.
Application
Tenere conto della pot-life della miscela per valutare la quantità da miscelare ogni volta. Prima della verniciatura miscelare la base e l'indurente nella giusta proporzione. Mescolare bene fino in fondo al serbatoio. L'agitazione inadeguata o un rapporto di miscelazione non corretto possono dare luogo a essiccazione difettosa e compromettere le proprietà della pellicola.
Mescolare il prodotto prima dell’uso.
Dimensioni adatte dell'ugello di spruzzatura Airless 0,013 - 0,019".
L’uso di uno spruzzatore a doppia alimentazione per l’applicazione richiede un rapporto di 4:1 nella pompa di dosaggio. La pressione della pompa di alimentazione e il consumo dei componenti devono essere controllati durante l’applicazione, in modo da assicurare il corretto rapporto di miscelazione. Le componenti non possono essere diluiti in caso di utilizzo di uno spruzzatore a doppia alimentazione.
Application conditions
La superficie da verniciare deve essere asciutta. Durante l’applicazione e l’essiccazione la temperatura dell’aria ambiente, della superficie e della vernice deve essere superiore a +10 °C e l’umidità relativa inferiore all’80%.
Inoltre la temperatura della superficie da verniciare e la vernice deve essere almeno +3 °C al di sopra del punto di rugiada dell’aria ambiente
Durante l’uso del TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 la temperature dell’aria ambiente e della superficie da verniciare deve essere superiore a -5 °C. La temperatura della verniciare deve essere di miscelazione e applicazione superiore a +15 °C.
Storage
La stabilità di conservazione è riportata sull’etichetta.
| Total mass of solids | abt. 1100 g/l |
|---|---|
| Volatile organic compound (VOC) | abt. 320 g/l |
| Pot life | 3 h (+23 °C) |
| Mixing ratio | 4:1 by volume (comp. A : comp. B) |
| Hardener | Comp. B: TEKNOPLAST HARDENER |
| Gloss | Semi-opaco |
| Practical spreading rate | I valori dipendono dalla tecnica di applicazione, dalle condizioni della superficie, dalla spruzzatura, ecc. |
| Thinner | TEKNOSOLV 9506 |
| Clean up | TEKNOSOLV 9506 o TEKNOSOLV 9530. |
| Colours | |
| Safety markings | Vedi schede di dati di sicurezza (SDS). |
| Approvals & certificates | SSG 1021-GA |