TEKNODUR PRIMER 3422
2K-Polyurethan-Grundierung
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Grundierung
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Grundierung
TEKNODUR PRIMER 3422 ist eine hochwertige, zweikomponentige Polyurethan-Grundierung mit geringem Lösungsmittelgehalt. Der Härter ist ein aliphatisches Isocyanatharz.
TEKNODUR PRIMER 3422 ist eine hochklassige und vielseitig verwendbare Grundierung für Stahl-, Zink- und Aluminiumoberflächen. Haupteinsatzgebiete liegen in der Grundbeschichtung von PKW, Transportgeräten, Landwirtschafts-, Waldarbeits- und Erdbewegungsmaschinen.
Es handelt sich um eine hochfeste, schnell trocknende, vielseitige Grundierung für Stahl-, Zink- und Aluminiumoberflächen mit guten Füllungseigenschaften, die eine glatte Oberfläche erzeugt. Sie ist für die Verwendung als Grundierung auf Autos, Transportmitteln sowie Land-, Forst- und Erdbewegungsmaschinen vorgesehen.
Technisches Datenblatt
Oberflächenvorbereitung
Alle Verunreinigungen, die die Oberflächenvorbereitung und das Auftragen der Farbe erschweren können, sowie auch wasserlösliche Salze, sind mit Methoden für Schmutz- und Fettentfernung zu entfernen. Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Walzhaut und Rost durch Strahlen entfernen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2½ (ISO 8501-1). Aufrauen der Dünnblechflächen verbessert die Haftung der Farbe zum Untergrund.
ZINKOBERFLÄCHEN: Warmverzinkte Stahlbauten, die atmosphärischer Belastung ausgesetzt werden, können beschichtet werden, wenn man die Oberflächen mit Sweep-Strahlen (SaS) so reinigt, dass sie nach der Verarbeitung völlig matt sind. Geeignete Reinigungsmaterialien sind z.B. Aluminiumoxid und Natursand. Es wird nicht empfohlen Feuerverzinkte Objekte, die direkter Belastung durch Wasser und Chemikalien ausgesetzt sind, zu beschichten. Für neue, verzinkte Dünnblechflächen ist leichtes Strahlen zu empfehlen (SaS).
ALTE, ÜBERLACKIERFÄHIGE OBERFLÄCHEN: Verunreinigungen, die das Auftragen behindern (z.B. Fette und Salze), entfernen. Die Oberfläche soll trocken und sauber sein. Alte Farboberflächen, die das maximale Überlackierungsintervall überschritten haben, sollen zusätzlich aufgeraut werden.
Der Ort und die Zeit der Vorbereitung sind so zu wählen, dass die vorbereitete Fläche vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung nicht schmutzig oder feucht wird.
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Anwendung
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Vor Verarbeitung gut aufrühren.
Geeignete Spritzdüsengröße für die Airless-Spritze 0,013 - 0,017".
Das Spritzgerät und die Mischbehälter sollen vor Gebrauch mit einem für die Farbe geeigneten Verdünner gereinigt werden.
Arbeitsbedingungen
Die zu behandelnde Oberfläche muss trocken sein. Während der Verarbeitung und des Trocknens muss die Temperatur sowohl der Luft, der Fläche als auch des Produkts über +5°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80% nicht übersteigen. Dazu muss die Temperatur der Fläche und des Produkts mindestens +3°C über dem Taupunkt der Luft liegen. Während der Anwendung wird eine gute Belüftung empfohlen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Muss kühl und in dicht schließender Verpackung aufbewahrt werden. Der Härter reagiert mit der Luftfeuchtigkeit, und deshalb muss das geöffnete Gebinde sorgfältig geschlossen aufbewahrt sein. Verwendung innerhalb von 14 Tagen nach Öffnung wird empfohlen.
| Feststoff | ca. 63 % nach Volumen |
|---|---|
| Flüchtige organische Verbindungen (VOC) | ca. 386 g/l |
| Topfzeit | 4 h (+23 °C) |
| Mischungsverhältnis | 9:1 nach Volumen (Komp. A : Komp. B) |
| Härter | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7235 |
| Glanz | Seidenmatt |
| Dichte | ca. 1.63 g/ml |
| Praktische Ausbringungsrate | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
| Trocknungszeit - staubtrocken | 30 min |
| Trocknungszeit - griffest | 2,5 h |
| Trockenzeit - forcierte Trocknung | 30 min bei 60°C |
| Verdünner | TEKNOSOLV 6740 |
| Reinigung | TEKNOSOLV 6740 |
| Farbtöne | Grau. |
| Sicherheitsmassnahmen | Siehe Sicherheitsdatenblatt. Der Härter und die gebrauchsfertige Mischung enthalten Isocyanate. Bei unzureichender Ventilation und besonders bei Spritzapplikation empfehlen wir Verwendung von einem zwangsbelüfteten Atemschutzgerät. Bei kurzer oder zeitweiliger Arbeit kann ein Atemschutzgerät mit Kombinationsfilter A2-P2 verwendet werden. Dabei müssen Augen und Gesicht geschützt werden. Vorsicht beim Öffnen der Verpackung ! Während der Lagerzeit des Härters kann sich in der Verpackung ein Überdruck aufbauen. |