混凝土表面用地坪涂料

TEKNOFLOOR 产品系列为混凝土地板和其他表面提供完美的涂料产品系列。几十年来,我们一直保持生产混凝土表面涂料的专家。 

由于我们的产品开发工作,TEKNOFLOOR产品系列有几个优越的新特性。涂层有很好的耐化学品性和耐机械能力。它们提高了混凝土的表面强度,并且与混凝土具有良好的粘附性。产品也很容易涂刷,使工作比以往任何时候都容易。

TEKNOFLOOR产品系列包括从底漆和瓷漆到面漆和清漆的全系列产品。混凝土表面也可以涂上水性产品,作为传统溶剂型产品的替代品。

TEKNOFLOOR L42 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR 100F 溶剂型双组份涂料

适用场所
工业场所, 车库, 仓库

特性 

  • 漆膜表面强硬,优异的耐机械性能
  • 易于清洁 
  • 耐化学品性能佳 
  • 施工方式简单

涂刷条件
涂层表面必须干燥。新的混凝土必须至少有四周的龄期。在涂刷和干燥过程中,空气、表面和涂层温度必须高于10°C,相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
如果涂料和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C,则该产品可在12小时后承受少量人流通过。

用量
TEKNOFLOOR 100F:  每20 m²大约8L底漆及一道面漆
TEKNOSOLV 9506: 大约3L

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后,如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理
用BETONIPEITTAUSLIUOS试剂(用水1:1稀释)或稀释盐酸(1份酸:4份水)进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待混凝土干燥后再涂刷涂料。

2) 底漆
将TEKNOFLOOR 100F 彻底混合。用20–40%TEKNOSOLV 9506稀释并混合。用一个短绒马海毛辊大量涂刷,使表面密封。

3) 面漆,上完底漆6-24小时后,涂刷1-2次未稀释的面漆。为了获得均匀的薄膜,要大量涂刷。施工方法与底漆类似。

TEKNOFLOOR L40 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR AQUA 110F 水性双组份涂料

适用场所
地下室,浴室, 人流量较少的混凝土材质地面. 各类墙面适用。

特性

  • 漆膜表面强硬,优异的耐机械性能
  • 易于清洁
  • 耐化学品性能佳
  • 施工方式简单
  • 快干
  • 墙面一样适用

涂刷条件
该产品可用于干燥或微湿的混凝土表面。地板上不能有液态水。在应用和干燥过程中,空气、表面和涂层温度必须高于10°C,相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
.如果涂层和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C,则4小时后,可在产品表面行走。

TEKNOFLOOR AQUA 110F 是建筑材料中归为M1排放的产品。

用量
TEKNOFLOOR AQUA 110F: 20 m²大约 8 L底漆和面漆

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后,如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理

用BETONIPEITTAUSLIUOS试剂(用水1:1稀释)或稀释盐酸(1份酸:4份水)进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待干燥后再涂刷涂料。

2) 将TEKNOFLOOR AQUA 110F组分彻底混合。用5–10%的水稀释混合物。用一个短桩马海毛辊大量涂刷涂料,使表面密封。

3) 面漆
上完底漆4-12小时后,涂上一层未稀释的面漆。为了获得均匀的薄膜,需大量涂刷。涂料的施工方法与底漆施工方法相似。

注意!
产品必须在混合后1.5小时内使用。超时的混合物不能使用。

 

小贴士!
用刮板均匀涂刷TEKNOFLOOR 500F涂料。干燥后, 再涂刷TEKNOFLOOR 300F或TEKNOFLOOR AQUA 110F环氧清漆.

TEKNOFLOOR L44 环氧涂料体系
TEKNOFLOOR 500F 无溶剂型,双组份自流平涂料

适用场所
工业设施、车库、商业设施、修理店和屠宰场,承载机械压力大的场所。

特性

  • 漆膜表面强硬,优异的耐机械性能
  • 易于清洁
  • 耐化学品性能佳
  • 水平表面自流平

涂刷条件
涂层表面必须干燥。新的混凝土必须至少有四周的龄期。在应用和干燥过程中,空气、表面和涂层温度必须高于10°C,相对空气湿度必须低于80%。

干燥时间
如果涂刷和干燥过程中的涂层、空气和表面温度为23°C,则16小时后,可少量人数在产品表面行走。

用量
TEKNOFLOOR PRIMER 310F: 底漆,大约 20 m²用4 L
TEKNOSOLV 9506: 大约 3 L
TEKNOFLOOR 500F: 20 m2用10L, 漆膜大约0.5 mm

TEKNOFLOOR 500F 是被归为Group M1建筑物排放等级的产品

处理步骤
1) 用机械或酸蚀进行的表面预处理

机械处理
将混凝土表面的致密浮浆通过打磨、喷砂或喷砂去除。经过预处理后,如用吸尘器等仔细清除水泥粉尘等杂质。

酸蚀处理

用BETONI-PEITTAUSLIUOS试剂(用水1:1稀释)或稀释盐酸(1份酸:4份水)进行酸蚀。将溶液涂抹在整个表面积上。

用刷子清除污泥。彻底冲洗地板。待混凝土干燥后再涂刷涂料。

2) 底涂瓷漆

将TEKNOFLOOR PRIMER 310F 环氧漆彻底混合。用30%Teknolv 9506稀释混合物。用短桩马海毛辊涂满油漆,使混凝土表面密封。如果涂层表面潮湿,可使用TEKNOFLOOR PRIMER 306F-01 环氧漆进行底漆涂刷。

3) 涂刷
根据温度,在涂底漆后6-24小时涂上涂料。基漆和固化剂成分完全混合。建议使用配备搅拌器的慢速旋转钻机来混合成分。采用0.5 mm槽口的扁钢涂抹,形成推荐的膜厚。表面用一个短桩马海毛辊磨光。该涂刷也可使用一个短桩马海毛辊,产生0.2-0.3 mm的膜厚。

安全施工

使用溶剂型油漆和清漆时,必须确保充分通风。此外,还必须使用经批准的面罩和其他防护装备,包括眼睛防护、手套、防护服和鞋。进行酸蚀时,必须使用防护装置和耐酸容器。

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联系方式: +86 21 51651818
teknos.china[@]teknos.com

混凝土表面处理手册

此64页手册提供了有关工业用混凝土墙、屋顶、天花板、水箱和水池的涂料和油漆的信息。

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