TEKNODUR COMBI 3560-19
- Антикоррозионная
- УФ - устойчивая
- Износостойкая
- Двухкомпонентная
- Однослойная краска
В качестве отвердителя используется алифатическая изоцианатная смола.
Техническая спецификация
Паспорт техники безопасности
Подготовка поверхносли
С обрабатываемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и нанесения материала методами для удаления жира и грязи. Поверхности подготавливаются в зависимости от материала подложки следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть шероховатым (компаратор G), см. стандарт ISO 8503-2. Следует обработать тонколистовую сталь, например, фосфатированием.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке подложки и ремонтной окраске.
ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии под воздействием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для очистки являются окись алюминия, песок и кварц. Согласно ISO 12944-5 окраска горячеоцинкованных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях погружения, не рекомендуется. Для обсуждения возможных вариантов окраски таких конструкций обращайтесь в компанию ТЕКНОС.
АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Поверхности обработать моющим средством RENSA STEEL. Поверхности, подвергающиеся атмосферным нагрузкам, обработать легкой струйной очисткой (AlSaS) или шлифованием.
Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски.
Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.
Нанесение
СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед смешиванием компонентов пластмассовый компонент следует размешать до однородной массы. Перед нанесением пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Время перемешивания, как минимум, 5 минут. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Материал тщательно перемешать перед нанесением.
Распылитель краски и емкости для смешивания промыть подходящим разбавителем до применения краски.
Условия нанесения
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой и относительная влажность воздуха ниже 80 %. Во время нанесения и высыхания материала температура воздуха и поверхности должны составлять, как минимум -5 °С, и температура материала должна быть выше +15 °С во время смешивания и распыления. Дополнительно, температура обрабатываемой поверхности и материала должны быть, как минимум, на 3 °С выше точки росы воздуха.
Хранение
Срок хранения указан на этикетке. Хранить в сухом прохладном помещении в герметично закрытой емкости.
Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой, поэтому открытую емкость с отвердителем следует хранить аккуратно закрытой. Рекомендуется использовать в течение 14 суток после открытия емкости.
Сопло безвоздушного распылителя 0,013 - 0,017"
| Общая масса сухого остатка | около 1700 г/л |
|---|---|
| Летучие органические соединения (ЛОС) | около 60 г/л |
| Жизнеспособность | 15 min. (+23 °C) |
| Соотношение компонентов смеси | 3:1 к объему (комп. A : комп. B) |
| Отвердитель | Комп. Б: TEKNODUR HARDENER 7226 |
| Глянец | Глянцевая |
| Система колеровки | Teknotint |
| Практический расход | Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции. |
| Растворитель | TEKNOSOLV 9526 |
| Очищение | TEKNOCLEAN 6496 |
| Цвета | По договоренности. |
| Маркировки безопасности | См. паспорт безопасности. Отвердитель материала и готовая смесь содержат изоцианаты. При недостаточной вентиляции, и особенно, когда применяется распыление, рекомендуется маска с подачей свежего воздуха. При коротком периоде работы или временной работе можно использовать маску с совмещенным фильтром А2- Р2. В этом случае, глаза и лицо должны быть защищены. |